塑胶跑道材料一般的检测常识塑胶跑道材料一般的检测常识首先要看材料的颜色和平整度。施工时的塑胶跑道材料应该与样品相符，且与国标手册上的颜色相近，可允许有一定的色差。平面方面要平整，整体跑道的凸起必须轻微，不得超过6mm，而在一米的范围内要保证1mm。塑胶跑道的表面要干净整洁，两块跑道对接的接缝要平滑，不能出现不齐整或者脱粒等现象。其次要对塑胶跑道材料的质量进行检验。站在跑道上闻一闻气味，是否是带有刺激性的，用手摸一下跑道的触感。当然好的办法就是从工地上取到一块材料，找第三方的检验机构进行检测。真实的讲，所有的材料都会含有甲醛等物质，但只要不超过标准就不会对***产生危害，因此为了人们的健康着想，必须确保材料的***物质控制在***规定的范围内，如果材料检测合格就说明质量达标，如果不合格就需要找施工方进行交涉，严重者需要退货处理。硅PU厚度越厚越好?硅PU球场建设硅PU球场建设，除了常见的可以做3mm厚、4mm厚或5mm厚硅PU外，是不是越厚越好。对于厚度这一点，不在行的人会觉得“相差不大，那我做得厚一点是不是更好”当然，不懂行的人问是可以理解的。硅PU球场面层是一种抗污性强的面层，坚韧且密实，不易被鞋底或其它硬物刮化。如果说做的太薄达不到***要求的各项指标，很容易被硬物刮化，不能正常发挥运动。那是否说硅PU厚度越厚越好？其实不然，硅PU塑胶球场是一种弹性材料，厚度增加会导致球回弹率的降低，过厚的硅PU地面可能导致非常不好的运动体验，所以，要保证良好的运动体验以及对运动员的保护，硅PU地面厚度就应该适中。塑胶跑道胶粘剂质量的四个因素塑胶跑道胶粘剂塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三、三加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pas。塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是：1.反应温度；2.反应时间；3.反应原料配比；4.搅拌速度。反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得良好粘度。反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。)