如果已注明工程级和严格的物理性能，那么特殊的聚合黑色母粒可以得到的。几间国际上大型的色母粒生产商，都在进行研究，以图生产出所谓的***性通用的黑色母。这些色母粒可以广泛的和其他原料相容，具备良好的流变性，可灵活应用。一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒是由高比例的着色剂、载体树脂以及各种助剂经过良好分散而制成的一种新型高分子复合着色材料。用于塑料制品着色的色母粒早于20世纪50年代问世于美国，60年代在欧美得到推广应用，70年代色母粒行业得到快速增长。随着经济发展和环保要求的提高，色母粒已经成为塑料着色的首i选材料。黑色母粒“脱皮”现象有哪些解决方案（1）黑色母粒改用与制品相同的树脂作为载体；（2）较少黑色母粒中的载体树脂量；（3）提高色母粒浓度；色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色母粒着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色母是塑料的着色剂、防紫外线老化剂和抗静电剂。随着塑料行业的发展，色母在塑料行业的用量也越来越大，从普通的日用塑料到的工程塑料都离不开色母。和橡胶行业用炭黑相比，塑料色母用量虽然不多，但它对塑料性能的影响很大，因此，对塑料色母的性能要求更加严格，不同用途的塑料制品对卡博特色母性能有不同的要求。哪些因素会影响色母粒的颜色变化在使用色母粒的时候会出现色母粒色差较大的现象，色母粒颜色变化太大对塑料制品的批次也会有很大的不良影响。那么有哪些因素会影响到色母粒的颜色变化呢？（1）原料底色的偏差；（2）啤机的清洁程度；（3）啤机注塑的温度；（4）是否恰当使用扩散剂；（5）色粉制作工艺的偏差；（6）辘料机时间长短及清洁度；黑色母吹塑常见的弊病一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。产生因素：1.（光亮度差）色母料载体选型不当，载体过少；2.（平整度差）黑色母粒料填充过多；3.（封口不牢固）色母料含蜡太高。解决方案：1.（光亮度差）选型适合载体或增加载体含量。2.（平整度差）减少色母料填充。3.（封口不牢固）减少色母料PE蜡含量。调节封口机气压和温度。)