我国建筑钢结构的良好发展，推进了我国钢结构的结构调整，使我国的建筑钢结构进入一个崭新的阶段，下面就钢结构厂房在施工中的主要安全问题及其应采取的防范措施予以探讨。钢结构厂房在整个施工过程中涉及使用的机械设备多，高空作业多、交叉作业多，所以会出现各种安全问题，现简述如下。构件进场安全措施，构件运输时应根据构件长度、重量选用车辆。钢结构厂房工程施工流程步骤详解,施工放线，按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。钢结构厂房工程施工流程步骤详解,钢结构加工制作，工艺过程：下料图单，此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。质量检测标准：应符合设计要求及***现行标准的规定。检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。放样、号料，放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。钢结构厂房工程施工流程步骤详解,放样、号料，注意预留制作，安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。放样和样板的允许偏差见下表：平行线距离和分段尺寸0.5mm;对角线差1.0mm;宽度、长度0.5mm;孔距0.5mm;加工样板角度20’号料的允许偏差：外形尺寸1.0;孔距0.5.质量检验方法：用钢尺检测。)