在弹性与塑性两方面均高于常规碳素钢的不锈钢，进行切削时，如果刀具后角过小，会增加车刀后角与切断表面的接触面积，此时，摩擦高温区集中于车刀后角部位，利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到高。激光切割在测试切速时不用实切，提高加减速度。各轴可分开测试激光，激光切割在测试切速时不用实切也可同时测试。加工时，刀具与工具的发热量高，刀具易磨损，因此，对刀具要有一定的要求，要耐磨耐高温。同时，做到刃口要锋利，选择合理角度。无接触加工，对工件无直接冲击，所以不会使机械变形，而高能激光束能量和它的移动速度可以调节，这样就可以实现各种加工用途。激光切割加工时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。当聚焦激光束照射在工件上时，照射区域急剧升温，使材料熔化或气化。一旦激光束穿透工件，切割过程开始：激光束沿着轮廓线移动，同时熔化材料。熔化物通常通过喷射流从切口吹走，在切割部分和板架之间留下一个狭窄的间隙，该间隙几乎与聚焦激光束一样宽。激光弯曲成形，激光弯曲是不需要模具的，所以适合于单件小批量弯曲件的成形。其原理是将激光束射向弯曲线，这时该区域在厚度方向会出现一个温度梯度，这种温度梯度导致冷却不均匀而产生不均匀的内应力激光，所以不锈钢表面要尽量采用精加工的表面。另外不锈钢板的的钝化后的清洗也应该认真进行,这样才能使残余的酸液阳极反应,保护膜层的完整性,保证不锈钢板的表面的耐腐蚀性增强。利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到高。激光切割在测试切速时不用实切，提高加减速度。各轴可分开测试激光，激光切割在测试切速时不用实切也可同时测试。)