针对多数企业使用电加热油炸机的情况，本文探讨一下其的主要起火点，以便企业在实际工作中排除隐患。电加热油炸机的主意起火点在三个地方：(1)油渣：这是容易起火但是却容易被忽视的地方。我们知道，油渣由于其含热能高、化学反应强烈、散热率差、隐蔽性强等因素，及易产生聚能自燃。很多企业都有这样的教训。(2)电加热管：国产油炸机很多都没有设定升起加热管的低温度安全设置，而操作人员由于缺乏训练，在油炸结束后立刻升起加热管以便清洗卫生，殊不知这时加热管的温度还在300度以上，远远超过了煎炸油的燃点，一滴油马上就会起火，导致油槽燃烧。(3)烟囱：很多企业长期不清理烟囱中的积油积渣，以致烟囱中的油渣自燃，引起火灾。公司生产的油炸薯片、薯条加工设备是吸取同类设备的精华，保留大型设备的优点进行浓缩，并参考***各地用户的反馈信息而进行设计研制的。获得知情权是一大进步，但我们发现，绝大多数消费者对于添加剂的相关知识还是了解不多。具有一次性***低、能耗低、功能多、体积小、利润高、使用维修方便等特点。***设备由清洗脱皮、切片（条）、飘烫、脱水、油水混合油炸、脱油、调味、包装以及辅助设备组成。全自动转鼓过滤机是我公司为了解决连续式油炸生产线的需要自行研发的专利产品。可以实现连续工作，使用过程中没有耗材产生。工作中自动过滤，自动清除过滤网上的残渣，避免了频繁清渣的困扰。拌粉机该机是连续化油炸生产线中的主要设备之一。它主要应用于块状、片状、粒状食品油炸后上粉、拌料。滚筒的倾斜角度、滚筒速度与拌粉的上料量都可以调整，从而能适当的将调料与产品混合，并获得优异的调料分布。定量给粉机采用电磁震动撒粉，给粉量可调、均匀。输送机用于把制作好的成品输送到包装机。自动称量包装机自动包装和称量。主要用途及特点：用于制作酒鬼花生米，油炸蚕豆，青豆，薯条等油炸食品。自动搅拌：保证产品炸制的均匀度,防止产品因挤压而相互粘连。易漂浮的产品则采用拍打式搅拌；易沉底的产品则采用刮底式搅拌。自动控温：有效控制产品的炸制时间，避免了因疏忽而将产品炸糊的现象。自动出料：减轻了工人的劳动强度，保证了炸制时间的一致性。自动脱油：保证了产品的口感，节省了生产成本。自动过滤：本机采用油水混合的油炸工艺，在炸制过程中食品中所产生的残渣自动过滤到水中，保持油面的清洁，所炸产品颜色鲜艳，更有食欲感。真空远红外油炸机是综合真空干燥技术和远红外加热技术而设计的一种新型的油炸设备。在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。主要解决了真空获得系统及油料和水蒸汽、凝结水的分离回收利用等技术。该设备不但可以对各种食物进行油炸加工牞亦可对食物进行脱水处理，很大限度的保持了食物原有的色、味和原有的各种成分，能耗低、耗油少、无污染、温度可自控。专为膨化类产品的批量工业化生产而设计。适合于膨化产品及漂浮类产品的加工。4）加工设备落后，使得很多大型和高技术含量的设备无能力加工或加工出来技术精度不够。成套设备由原料混合系统、挤压膨化系统、油炸系统、炸油处理系统、沥油系统、调味系统、冷却系统、分料系统、包装系统和集中控制系统构成。实现了膨化产品的全自动化生产作业。很大限度的减少人为因素，以保障较高的效率获得更的产品。)