磨削用量有砂轮速度、工件速度、磨削深度和纵向进给量等。提高砂轮速度，就可能使表层金属塑性变形的传播速度跟不上磨削速度，材料来不及变形，从而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。工件速度增加，塑性变形增加，表面粗糙度值增大。磨削深度和纵向进给量越大，塑性变形越大，从而增大了表面粗糙度值。砂轮磨削时温度高，热的作用占主导地位，因此切削液的作用十分重要。砂轮的修整技巧1.修锐是一个将超硬磨粒砂轮的磨粒修磨锋利的处理过程。在这一过程中，需往除磨粒间的结合剂和磨钝的砂轮磨粒，使具有很强磨削性能的砂轮磨粒突出结合剂之外，形成锐利的切削刃。修锐也必须从砂轮表面的气孔中，往除微小的材料，防止作用于砂轮上的磨削力增大，砂轮上的磨削力增大，将会引起振动和造成零件表面受伤。没有适当的修锐，即使是非常好的砂轮也不可能获得加工零件的高质量和尺寸一致性。实际上，当你***了高质量的砂轮，为了获得高的磨削性能，很好地修整它们就显得非常重要。对于精密平面磨床来说，砂轮是它的中心理念。同时，想要提高精密平面磨床的平衡性，注意砂轮与平面磨床之间的平衡就是关键所在。在为精密平面磨床选取合适的砂轮时，要仔细的观察砂轮的状态，看砂轮是否表面存在裂痕或者瑕疵，靠砂轮旋转研磨是平面磨床工作达到其工件平整的要求，所以，选择合适的砂轮，同时也是完好无损的砂轮，只有这样的基本做好了，平面磨床对工件物品的工作效率自然会提高，也会很轻松的使精密平面磨床达到平衡性了。由此可见，精密平面磨床的平衡性与砂轮密切相关，选择好的砂轮产品很重要哦！)