一般情况下，净化空调系统的能耗比一般空调系统的能耗大的多。其原因是两者之间的负荷特点不同。就洁净室，尤其是半导体工业洁净室而言，其负荷特点是：由于排风量大造成新风量大，故新风处理所需冷量消耗大；送风量大，输送动力消耗大，风机管道温升高；生产设备的发热量大，消耗冷量大。这三项负荷之和一般占总负荷的70%~95%。因此，净化空调系统节能措施应从减少新风量（减少排风量）；控制送风量（合理确定换气次数）；充分利用回风量；选择低阻力率的空调和净化设备和可变风量的风机等入手（1）洁净环境是为生产工艺服务的，洁净室设计必须满足生产工艺的环境要求，这是理所当然的。因此，在洁净室设计时生产工艺对环境参数的要求应该实事求是，其面积、层高，温度、湿度，洁净度等应该该高则高，该低则低，并非越高越好。在不影响生产工艺正常运行的前提下尽可能地降低参数要求，控制净化面积，缩小高净化级别洁净区的范围，严格控制100级和更高i级别单向流洁净区的面积。无尘净化车间墙面应光滑、平整不起尘，耐腐蚀，色彩和谐，??1.便于识别污染物，内墙涂料必须采用防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。??2.墙面与地面相交处宜做半径50毫米的圆弧，以减少灰尘积聚和便于清洁。??3.运输走廊等易撞处墙边宜设置防撞栏杆，防止因装修材料震动而灰尘脱落。、无尘净化车间为了保证室内清洁，所有送风管，灯具必须布置在技术夹层里。??1.现在大多数企业采用彩钢夹心板密封吊顶。彩钢夹心板具有重量轻，整体强度大，整体性好，保温隔热发尘小等特点。??2但是吊顶的固定必须于结构主体相连，不能与设备，管线支架混用。??.3.吊顶与墙面要光滑连接。??4.吊顶与送回风管口要可靠封闭。吊顶安装完成后要进行灯检，保证无缝隙。??5.根据工艺要求，一般在技术夹层内应设置检修走道，便于管道的检修和更换过滤器。??6.技术夹层的墙面与天棚需刷涂料饰面。??7.看完以上的介绍相信大家对无尘净化车间的设计规范都有所了解了。??8.做无尘净化车间设计，以上这些规范是需要遵守的。)