岛柜蒸发器图片结垢的危害蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。若为蒸发排管有泄漏，如在光滑墙管或顶管处，出现针形小孔，应进行焊补。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境岛柜蒸发器图片调试注意事项蒸发器使用注意事项：1.当蒸发器循环泵出现故障停止运转时，要立即关闭蒸汽；2.经常检查泵的运转情况，油位是否正常，冷却水量大小；3.经常观察各机设备的电机、电流和电机温度；4.在任何情况下严禁任何一效断料，调节蒸发器液位要缓慢进行，不能忽大忽小；5.当设备的工作环境在零度以下时，应将设备及其管路内的积水放尽，以免冻坏或堵塞管路。岛柜蒸发器图片升膜式蒸发器升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25~50mm，管长和管径之比约为100~150。料液经预热后由蒸发器底部引入，在加热管内受热沸腾并迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升，一般常压下操作时适宜的出口汽速为20~50m/s，减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器，故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0。溶液则被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升并继续蒸发，汽、液混合物在分离器2内分离，完成液由分离器底部排出，二次蒸汽则在顶部导出)