制氮机参数1、使用压力：传统的制氮机出口压力通常在0.1-0.6mpa，但有些过程需要高氮压。在这个时候，一个涡轮制氮机工作原理及参数压器加压所需氮所需压力。2、露i点：大多数用户使用氮气时对露水的需求很少。在选择干燥器时，要求露i点的用户选择吸附干燥器，因为吸附干燥机的露i点低于冷干燥器的露i点。3、流量：流量是制氮机的核心参数。许多客户不知道他们需要多少氮气机的流量。使用瓶装氮和液态氮的用户实际上可以计算所需制氮机的近似流量。4、纯度：纯度也是制氮机的一个非常关键的参数。不同行业的氮纯度不同，用户可以参考自己行业的纯度。氮气发生器的使用方法和注意事项氮气发生器是一种***的气体分离技术，以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。氮气发生器的使用方法：1）接通电源，将氮气发生器出气口与质谱进气口用管路连接好，打开氮气发生器显示屏上的开关（注意将氮气发生器后面的阀门打开）；2）注意观察氮气发生器出气口压力和氮气纯度，出气口压力一般在7bar左右，氮气纯度要大于99%；3）质谱使用结束后，待DesolvationTemp降至60°C以下，再关掉APIGAS，***后关氮气发生器。氮气发生器使用注意事项：1）使用前检查氮气发生器进风口是否有杂物堵塞，注意清理。2）仪器活塞密封圈有一定的寿命，使用完毕后请及时关闭仪器。3）仪器使用一段时间后，电解液会逐渐减少，当电解液接近下限时应及时补水，加液时不要超过上限。4）氮气发生器切勿在未接空气源时空载运行，否则会造成整个仪器报废。5）仪器如需搬运时，把储液桶中的电解液用吸液管吸干净，然后盖好上盖，以免在运输中残留的电解液外溢，将整个仪器腐蚀，造成无法修复的后果。6）如仪器停机一个月或一个月以上时间，请把电解液抽出。制氮机的优势：1.制氮机工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低。2.制氮机的用途广泛，可用于***T行业应用，半导体硅行业应，半导体封装行业应用，电子元器件行业应用，化工、新材料行业行业应用，粉末冶金，金属加工行业，热处理行业应用食品、医i药行业行业应用，其他使用领域。3.制氮机***的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。4.制氮机是采用的进口碳分子，可使制氮机的寿命长达10年以上。5.制氮机设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建***，***少，运动部件少，容易清洗。6.制氮机产气速度快，传统的制氮机要12个小时才能产出氮气，现在的制氮机现场只需连接电源即可制取氮气。7.制氮机的氮气纯度高，可达到99.9999%以上，还可根据您的要求任意的调节。8.制氮机一般可在室温和不高的压力下工作，床层再生时不用加热，节能经济。9.制氮机系统全自动运行，全过程可实现无人值守。用户可通过远程监控，达到对设备开机、停机、流量、氮气纯度、空气压力、氮气压力、含水量的全天候监控、调节，不合格氮气实现自动报警和排空。深冷空分制氮原理深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满意需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满意工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的间隔期）一般为1年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备不能保证连续长周期运行。2、机电一体化设计实现自动化运行：进口PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。)