净化车间施工注意细节把好风管制作关,才能保证系统洁净度.制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内.制作用设备不可能也不必要进入制作室内,但必须保持干净,无灰尘.参加制作的工员宜相对固定,人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽,手套,口罩,工作服应常换洗.制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后,才能进入制作场所待用.食品厂净化车间风淋通道的使用食品厂净化车间风淋通道用于吹除进入洁净厂房的人、物表面附着的尘埃，同时起气闸作用，防止未经净化的空气进入洁净区域。是进行人身、物料净化和防止室外空气***洁净区的有效设备。GMP车间净化采用RABS或隔离操作器技术都是无菌操作工艺的重要保证。风淋室采用无底盘及门槛配置，为货车进出提供了方便。货淋室配置红外线装置喷淋实行自动控制，通过光电感应实现两门互锁，自动关闭，为人(货)进出提供方便。1、进入食品厂净化车间的人员应在外更衣室脱去外衣，除下手表、手机、饰品等物品。2、进入内更衣室，穿戴净化无尘衣、帽、口罩、手套。3、拉开不锈钢风淋门人员进入风淋室后，风淋门立即自动关闭外门，红外线感应，风淋自动启动，吹淋15秒(出厂已设置，0-99s可调)。注意：风淋室在吹淋时两个不锈钢门不能同时打开，如强行打开将损坏电子锁，风淋室两门是电子互锁控制。如何净化车间内的空气车间空气净化和净化车间可以采取两种方式：蒸气杀菌和光触媒。蒸气杀菌是将蒸汽机的喷气口对准顶棚、坐椅、地绒、空调风口、仪表台、后备厢，利用蒸汽机喷出的高达130℃的水蒸气杀灭车内的***菌，并除去空气中的异味。参加安装的工作人员需经吹淋后,穿戴无尘衣,口罩,鞋套才可进行施工。光触媒则是将光触媒喷洒在顶棚、非接触操作台面、车门周围，将微小物质如病菌、螨虫、臭味等分解成二氧化碳和水，从而达到杀菌、除臭的目的。此外，要及时清理和更换空气滤芯。如果发现空气滤芯比较污浊，可以用吸尘器将尘土清除，如果过于污浊，建议更换。如果开启空调，车内出现异味则证明空调滤芯也该更换了。净化车间验收标准首先，各种管道、管道上安装需要牢固、严密，没有死角。各种过滤器和支撑框架的链接方式需要和风管设备连接处更加密实可靠，各种装置上可调节，使用上灵活方便，有良好的密封性。然后，内部的空气净化设备需要清洗干净，通风系统上确保无尘无菌。车厢内壁、顶棚面上、地面上应该光滑而平整，色泽上均匀统一，没有灰尘，而且地板有防静电功能。我国80年代末生产出的T8型灯管，其光效比我国生产几十年的T12（40W）型灯管提高了15%~30%，已在逐步取代T12灯管，90年代中又研制出T5型灯管。送风和出风口的位置和这种管道上的照明系统都需要干净整洁，穿越洁净车间时，穿越处需要密封处理，严实可靠。洁净的车间需要进行符合保温工程的规定。在洁净车间竣工验收时，所需要的文件有设计文件和竣工图，如果中途有变更还需要变更说明和相关协议进行证明。)