干货！铝电缆:生产设备和工艺流程！一、连铸连轧铝合金导体制造的关键在于铝合金棒成分均匀、质量稳定、无铸轧缺陷。为了生产高质量的铝合金棒材，对设备和生产工艺提出了新的要求。连铸连轧的基本工艺流程是:铝液(或电解铝液可直接使用)经精炼、脱气、过滤后，通过中间包(浇包)进入连铸机进行连铸；经过预处理后，连铸坯进入连轧机组轧制成圆形铝棒，然后在线冷却，然后进入卷取机卷取。铝电缆的发展是大势所趋该国已经明确界定了“用铝节铜”的战略。毫无疑问，铝电缆的未来发展前景是好的。一种新材料和新技术将完全取代旧材料和旧技术。新的和旧的将会交替，不同思想的冲突将不可避免地有一个渐进的过程。铝电缆来自美国，从1968年开始发展铝电缆。它已经使用了将近50年了。该产品已被广泛使用，在北美***市场占有率达到80%。实践证明，50多年来，铝电缆一直安全无事故。(5)目前市场上使用的各种品牌的铜铝过渡端子中的铝为工业铝，纯度为99.5%，导电率为54%IACS(注:普通电工铝纯度大于99.7%，导电率大于61%IACS)。因此，这些铜-铝过渡端子的综合导电率只能低于54%IACS(导体铝合金的导电率要求高于61%IACS)，这导致端子和铝电缆之间的电性能不匹配。结果，传输线的电阻率增加了21%以上，线路的传输容量减少了21%，或者线路损耗增加了21%以上。第二压力模具:的外模具通道是长度大于5毫米的第二压力部分，并且一个压力部分是锥形部分。挤出模调试:的内外模喷嘴之间的距离为10~30毫米内模选择:扭转外径(0.3~0.6)普通外模:线外径(0~0.2)的选择方法二次加压外模选用外径为:线(0.3~0.8)。适用于电线:电源线或类似的其他电线；二次加压外模适用于芯线绞合距离小的电力线外观特点:线体光滑，剥皮长度超过100毫米，防止芯部粘连3.塑料线材产品的质量:它与塑料材料本身的质量、挤出机的性能、挤出温度、卷取和卷取张力有关。)