选择导柱导套配合精度的原则是一般导柱导套配合间隙应小于凸、凹模的间隙，并给定几种情况下应如何选择导柱导套的配合。这些说法尽管是对的，但却不够准确，实际应用时也难以选择。首先，要保证冲裁出合格制件及保证模具有较长的寿命，凸、凹模间隙在冲裁过程中都应在合理间隙之内；其次在冲裁过程中除了导柱导套配合间隙对冲裁问隙有影响外，冲裁时的侧向力，模具的加工、装配精度等因素对冲裁间隙也有影响，这些因素对冲裁间隙的影响综合起来应保证模具间隙在合理的冲裁间隙范围内。导柱导套配合间隙对冲裁间隙的影响由于布置方式的不同以及凹模形状的不同而不一致。值得注意的是，模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响，还受模具材料镜面度的影响，这一点还没有引起足够的重视，也就是说，抛光本身受模具材料的制约。虽然旨在提高精密模具配件表面性能的新处理技术不断涌现，但在高精密模具配件制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与高精密模具配件钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，高精密模具配件的变形很小，因此高精密模具配件的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用广泛的。推杆：直接推出塑件或浇注系统凝料的杆件，有圆柱头推杆、带肩推杆和扁头推杆等。圆柱头推杆可用来推顶推顶板，亦称预杆。推管：直接推出塑件的管状零件。推件板：直接推出塑件的板状零件。推件环：局部或整体推出塑件的环状或盘形零件。推杆固定板：固定推出和复位零件以及推板导套的板状零件。推杆：支承推出和复位零件，直接传递机床推出力的板件。连接推杆：连接推件板与推板固定板，传递推力的杆件。斜销(斜导柱)：倾斜于分型面装配，随着模具的开闭使滑块(或凹模拼块)在模内产生往复运动的圆柱形零件。滑块：沿导向结构运动，带动侧型芯(或凹模拼块)完成抽芯和复位动作的零件、。侧型芯滑块：由整体材料制成的侧型芯或滑块。有时几个滑块构成模拼块，需先将其分开后，塑件才能顺利脱模。滑块导板：与滑块的导滑面配合，起导滑作用的板件。楔紧块：带有斜角，用于合模时锁紧滑块的零件。)