武汉铝合金压铸件很久以来就在不断地发展，中国的铝合金压铸件行业取得了令人惊叹的发展,已发展为一个新兴产业。目前,工艺已成为汽车用铝合金成形工艺中应用广泛的工艺之一。铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些、、高韧性的铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。作为一名优1秀的模具设计师，不仅要完全消化客户要求，还应对设备、模具结构和生产工艺和生产加工能力有充分了解。铝合金应用范围广，铸造性好，铸件尺寸精度高，表面粗糙度，铸造稳定性好，生产率，金属利用率高，便于节约生产成，铸件强度和表面硬度高，以下是铝合金压铸件的五大特性。一、耐久性铝的稳定性强、耐氧化，铝合金铸件不会生锈、耐腐蚀；表面采用静电粉末喷涂及氟碳涂料，制造出来的各种大型室内外装饰制品可长久保持不褪色。二、可塑性铝的延展性好，便于各种造型设计。有韧性，可反复循环使用，应用范围更为广泛。三、安全性经过各种严格的试验，保证铝制品对地1震、风压、风化的抵抗强度。独特的铝合金铸造法使制造出的工作重量更轻，减轻搬运施工作业中的负担，减少***发生。四、创意性纹饰由***设计师专门设计，引1领世界潮流。可根据业主喜好，另行设计纹饰，打造家居专属特权。五、重量轻铝的重量轻，安装和维护更为方便。武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务模具设计与制造合理的模具设计是延长压铸模具使用寿命的重要前提。合理的壁厚和冷却水道设计能保证模具的强度和热平衡。模具设计中要特别注意工作中产生应力集中、有较大磨蚀的部位。选配各零件精度需合理:间隙过大则导热不佳,导致热疲劳损伤;间隙过小则产生挤压力和拉应力。在模具制造过程中容易产生内应力,而内应力对模具使用寿命有很大影响。当压铸模硬度较高时，则抗蚀性较好，而成型表面若有软点，则对抗蚀性不利。因此,在制造加工模具过程中应尽量避免产生和及时消除内应力。如粗加工后及时去应力回火,用电脉冲替代电火花降低模具表面引张力热疲劳裂纹是压铸模常见的失效形式，占失效比例大。压铸过程中压铸模在300～8000C的热循环及脱模剂导致的拉应力与压应力交变循环，反复经受急冷、急热所造成的热应力，导致在型腔表面或内部热应力集中处逐渐产生微裂纹，其形貌多数呈现网状，称龟裂，也有呈放1射状。足够的强度、硬度、塑性及耐热性能铝合金压铸模具受到熔融金属注入时的高温、高压和热应力作用，容易发生变形，甚至开裂，因此，模具钢在工作温度下应具有足够的高温强度与韧度，以及较高的硬度和耐热性能。)