准备前奏：1.检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。2.检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。3.先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统(电动机、联轴节、减速器)和运输带的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。4.开启浮油排除装置(不带浮油排除装置除外)开始浮油排除，因此时水泵尚开启，水面平静，排油效果较好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休时间进行。操作事项：1.被清洗的零件要整齐地放在运输带上，不许压在滚轮上2.在运输带上，被清洗的零件不能堆得过多，以免影响清洗效果。3.工作后，被清洗的零件不能停放在运输带上，按停止按钮，使全机停止运行。清洗机采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件，达到预期清洁程度的机器。4.清洗液应定期添加水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果达不到规定的工艺要求时，应全部更换清洗液。单工位喷淋清洗机包括底座、位于所述底座上方的上料箱、分别设于上料箱一侧的喷淋清洗装置和储液槽、用于夹紧待清洗的罐体的机械手、用于驱动机械手的驱动装置以及控制系统，其中，储液槽内设有撇油机构，顶部安装有重力油水分离装置，侧壁可活动的连接有集油盒，该单工位喷淋清洗机工作、操作和维修方便。单工位喷淋清洗机。如图1所示，该单工位喷淋清洗机包括底座1、位于所述底座I上方的上料箱2、设于所述上料箱2—侧的喷淋清洗装置3、喷淋腔、储液槽4、用于夹紧待清洗的罐体的机械手、用于驱动所述机械手的驱动装置以及控制系统，其中，所述储液槽4内设有循环过滤栗、撇油机构，顶部安装有重力油水分离装置，侧壁可活动的连接有集油盒，使用时，喷洗过的清洗液先经过过滤篮过滤掉大颗粒，进入储液槽一侧，漂浮物经过重力油水分离装置再次清理，多余的清洗液从撇油机构溢流出去，循环过滤栗抽取清洗液经抽口过滤，栗出口经过滤栗入储液槽的另一侧，这样可以保证喷淋栗始终抽入洁净的清洗液。山东亚世特工业清洗设备有限公司喷淋塔主要工作原理就是：酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到一层填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应。反应生成物油（多数为可溶性盐类）随吸收液流入下部贮液槽。未全吸收的酸性气体继续上升进入一层喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。然后酸性气体上升到二层填料段、喷淋段进行与一层类似的吸收过程。二层与一层喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞贮时间确保这一过程的充分与稳固。)