双头螺栓，也叫双头螺丝。用于连接机械的固定链接功能，双头螺栓两头都有螺纹，中间的螺杆，有粗的也有细的。一般用于矿山机械，桥梁，汽车，摩托车，锅炉钢结构，吊塔，大跨度钢结构和大型建筑等。双头螺栓在装配时，双头螺栓用扭力扳手拧紧螺母，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力Fp，通过螺母和衬板，对被连接件也产生了同样大小的预压力Fp。双头螺栓是依照GB897-GB901标准制造，所用材质有：Q235、45#、40Cr、35CrMoA、Q345D，规格有：M3mm-M100mm，长度可根据用户需要定制。双头螺栓用于连接机械的固定链接功能，两头都有螺纹，中间的为螺杆，有粗的也有细的。粗的称为粗杆或A型，细的称为细杆或B型。主要用于被连接件太厚不使用螺栓或因拆装频繁不宜采用螺钉连接的场合，双头螺栓通常一端旋入螺孔，一端用螺母连接。根据产品，可以制成多工位自动焊机，或高精度龙门式数控自动焊机。等长双头螺栓则两端均配螺母。用在主体为大型设备，需要安装附件，比如视镜、机械密封座、减速机架等，这是就用到的双头螺栓，一端拧入主体，安装好附件后另一端带上螺母，由于附件是经常拆卸的，螺纹会磨损或损坏，使用双头螺栓更换会非常方便。双头螺栓解答螺栓疲劳断裂特点螺栓疲劳断裂其原因主要在于：1、各扣螺纹的受力不均匀;2、拉伸应力集中;3、弯曲应力集中;4、表面粗糙。以上除第二项外，其余均为通常缺口将所不具有，而是螺栓连接体所特有的力学因素。螺栓的螺纹实际上就是一个个的尖锐缺口，在外载作用下该处形成的应力集中将导致螺栓的疲劳强度显著降低。除螺纹外，影响螺栓疲劳性能的另外薄弱部位是螺纹与杆部的过渡处及螺栓头部和杆部的过渡圆角处。由于截面的突然变化，在这些部位也存在较高的应力集中。通常情况下，如杆部没有严重缺陷，螺栓的疲劳断裂都集中在应力集中的螺纹底部，或螺栓头部与杆部的过渡圆角处。机械加工螺栓的疲劳断裂多发生在螺纹底部;对于滚牙和搓牙制螺栓，螺纹底部和螺栓头部与杆部过渡圆角处的开裂机会相当;当螺栓由于试验机对中不良、夹具或装夹不当以及螺栓本身形状不规则而受到偏心载荷作用时，其疲劳断裂多发生在头部与杆部过渡圆角处。双头螺栓浅析螺栓断裂的原因一般情况下，我们对于螺栓断裂从以下四个方面来分析：蒂一、螺栓的质量第二、螺栓的预紧力矩第三、螺栓的强度第四、螺栓的疲劳强度实际上，螺栓断裂绝大多数情况都是因为松动而断裂的，是由于松动而被打坏的。双头螺栓表面处理方法介绍一般情况下，双头螺栓需要进行表面处理，螺栓表面处理方法很多，一般较为常用的有电镀，发黑(发蓝)，氧化，磷化，非电解锌片涂层处理等。市面上电镀螺栓占得比例较大，特别是在汽车，拖拉机，家电，仪表仪表，航空航天，通讯等行业和领域使用更广泛。然而，对于双头螺栓，使用不仅需要一定程度的耐腐蚀性，而且还必须确保螺纹的可互换性，也可以叫做旋合性。到这里普通的双头螺栓就加工完了，当然如果需要其他要求，那还需要其他的工序。发黑工艺处理操作方便安全，设备简单，成本低。经发黑处理的双头螺栓，耐磨性较好，外表黝黑发亮，较为美观。发黑处理和发蓝处工艺相同，低温时，形成的膜层为黑色，高温时(约550℃)形成的膜层为蓝色，在工业处理中，发黑处理比较常用。)