汽车工业助推内圆磨床行业加速前进据相关数据显示，2013年我国共生产汽车2211.7万辆，销售2198.4万辆，产销分别同比增长14.8%、13.9%，汽车工业整体呈现稳中有升态势。作为机床行业一大客户，汽车产业的兴旺发展势必推动磨床行业飞速前进。在汽车工业东风吹向机床行业之际，各大机床企业务必抓住机会，准确找到市场缺口，做到产品无可替代。企业需明确市场***，具体问题具体分析，切勿盲目跟风。在如今科技飞速发展的时代，不断开发新产品才是屹立于整个行业市场的法宝。?内圆磨床数控系统的特性分析随着上世纪的计算机进入前加万户，内圆磨床的数控系统也有了突破性发展，人们越来越觉得数控系统给我们的工业、生活带来很大的好处，计算机行业的发展是得内圆磨床数控系统具有更大的柔性和开放性，使得数控系统的重构和扩展，降低了系统的成本。随着科学技术水平的提高，磨床在机械加工中也取得了突破性的发展，并且发挥着极其重要的作用，很多行业借助于磨床对机械零件进行研磨加工。内圆磨床的数控系统有一下特性：1.可互换性，构成系统的各硬件模块、功能软件的选用不受单一供应商的控制，可根据功能、可靠性、性能要求相互替换，不影响系统整体的协调运行；2.可伸缩性，内圆磨床的数控系统的功能、规模可以灵活设置，方便修改。控制系统的大小(硬件或软件模块)，可根据具体应用增减；3.可移植性，系统的功能软件与设备无关，各种功能模块运行于不同的控制系统内，即能运行于不同供应商提供的硬件平台上；4.可扩展性，内圆磨床数控系统的用户或二次开发者能有效地将自己的软件集成到NC系统中，形成自己的专用系统，功能的增减只需功能模块的装卸；5.可互换性，通过标准化接口，通信和交互机制，使不同功能模块能以标准的应用程序接口运行于系统平台之上，并获得平等的相互操作能力，协调工作。内圆磨床的数控系统的将来发展将是可互换、可移植、可扩展的智能数控系统，当我们购买机床时不得不考虑以后的数控内圆磨床系统升级换代的需求，由于数控内圆磨床的系统由以上特性，将会使以后的内圆磨床跟便于升级换代。?内圆磨床彰显特殊优势内圆磨床彰显出了比较特殊的优势，能够为各种生产厂家创造出较大的利润。首先，机床在进行工作的过程中，由两个不会干涉对方的传动机构执行命令，只要进入系统，就会按照系统发出来的指令进行磨削。操作者可以根据自己的需要，采用手动或液动的方式来进行工作。其次，这种产品设置了快跳机构，所以，在退出系统时，不管是测量还是修整都不需要手动操作。有时，我们甚至能够很轻易的就看出产品的加工存在很大的问题，例如产品加工效果比较粗等等。同时，操作者运用内圆磨床工作台的时候，应该关注一下里面的中停装置，可以根据自己的需要调节快退的距离，可以有效的减少辅助的时间，提高工作效率。另外一方面，这种产品在手把上通过特殊渠道设有安全联锁装置，主要用来保证装卸和测量过程中的安全性，找工作人员不会受到损害。这种产品在端面上设有磨削的装置，而且可以使得零件打出的内孔和端面保持一个垂直的状态。要知道内圆磨床对于产品生产的g效以及高精度加工起到了j对性作用。全自动内圆磨床加工全自动内圆磨床加工全自动内圆磨床加工全自动内圆磨床加工数控磨床安装***数控磨床的安装***，是其基础知识之一，也是重要的知识点，因为它会影响到数控磨床的使用寿命，所以我们要正确的进行操作，那它具体包括哪些细则呢？数控磨床的安装***细则为：1.在开工前，应对数控磨床的一些部位进行检查，具体的有：(1)砂轮架油池中的油量是否达到规定的油面高度；(2)皮带松紧度是否合适，如不适合应进行调整；(3)检查摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好，砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固，位置要正确，并且工作台导轨挡尘毡应接触严密；(4)检查电气系统是否良好，周围环境是否清洁；(5)检查各润滑部位、各滑动面以及传动系统，并注入润滑油；(6)接通电源，依次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机，注意观察运转状态。如有异常，应立即关闭电源，及时处理；(7)检查冷却泵的电机运转是否正常，还有冷却液是否畅通。2.开工前，操作人员应按规定穿戴好防护用品，对磨床各部位进行详细的检查，若有问题应及时报告，及时排除异常。3.工件的装卡必须符合规定。因故中断加工的工件，必须确认状态良好后，才能开车工作。4.加工工件时，必须先清除工件上的油垢、黒污及灰尘等杂物，要根据加工件的材质合理选用砂轮和磨削量，以免磨损工件毛坯。5.装卡和测量工件时，砂轮要退离工件和停车，工件与砂轮未离开时不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动送给。6.工作时，禁止操作者离开磨床或托人代管。如因停电或其它原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。7.数控磨床工作时应注意各传动的工作状态，包括油温和油压是否正常，冷却液是否畅通准确地浇到工件上，油泵与电机的温度是否正常，各操作手柄是否位置正确以及各紧固部件有否松动移位等现象。8.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品，禁止在工作台面和床体上对工件进行敲打、拆装和校直。9.工作完毕后，应将砂轮退离工件，然后切断总电源，将各手柄放置在空位上，后***磨床的正常状态，并做好日常***。)