轮胎破碎机是针对体积、厚度及硬度较大的轮胎而特别设计的破碎设备。可以有效的将橡胶轮胎、斜交轮胎、子午线轮胎、汽车轮胎进行撕碎。轮胎撕碎后可以通过磨粉机设备，磨成粉状，进行再加工处理。轮胎破碎机可以直接破碎任何直径小于2000mm的钢丝轮胎，而无需对轮胎做任何先期处理，对于口圈钢丝可以直接破碎。大大提高了生产效率，同时也节省了人工。采用双轴***驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，独特的刀轴结构与旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象。该系列轮胎撕碎机采用微电脑(PC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低速、大转矩、低噪音等特点，轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。金属撕碎机是一款处理废金属、废钢、废铁、金属管、金属罐、金属桶、金属型材等物料预碎、中碎、除杂、拆解、加密成型的废金属再生循环处理设备金属撕碎机，金属撕碎机凭借着每分21-45转的低转速实现了无飞溅、无污染、无噪音、无扬尘、更、更安全等加工优势，而经金属撕碎机高压力、高扭力、高剪切力、高压缩力的低速比的瞬间破碎可以将各种废金属制品轻易穿透、撕扯、挤压、剪切破碎至小尺寸、杂质小、密度高、细度均匀、尺寸小、外形统一、除杂效果明显等特点，不仅如此金属撕碎机还是定制废金属再生处理机型可按照客户独有要求进行的改动，金属撕碎机不是固定机型从而更好的满足客户对废金属破碎再生处理的需求。撕碎机***讲述：1.及时检查清理，每天工作结束后，应及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。2.加注润滑脂，常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用，润滑脂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑脂。设备工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续，则应找出原因，设法排除故障。3.仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。)