煤矿皮带运输机常见的故障煤矿开采的环境比较复杂，在复杂的环境下，皮带运输机也容易出现各种各样的故障，笔者结合自己的工作经验，介绍几种常见的皮带输送机故障，分析故障产生的原因。皮带断裂的原因导致皮带出现断裂的原因有：（1）承受力的原因。也就是皮带超出了自身可以承受的外力，导致皮带出现断裂，例如滚筒的拉力过大，导致皮带断裂。（2）皮带质量问题。皮带质量不过关，也容易导致皮带断裂，例如接头不紧实。（3）皮带长时间运转。皮带在长时间运作时，产生的高温也容易使皮带断裂。皮带撒料的原因导致皮带出现撒料的情况原因有：（1）导料槽的问题。导料槽损坏，在皮带机载料到导料槽时，出现撒料的情况。（2）槽形问题。相较于皮带，槽形比较小，皮带出现悬空，容易跑偏，也容易使物料被撒出来。带式输送机减速机断轴带式输送机减速机断轴发生在减速机高速轴上。常见的是采用减速机为垂直伞齿轮轴的高速轴。发生断轴的原因有两个。1）减速机高速轴在设计上强度不够。这种情况一般发生在轴肩处，由于此处有过渡圆角，极易发生疲劳损坏，如圆角过小会使减速机在较短的时间内断轴，断轴后的断口通常比较平齐。发生这种情况应当更换减速机或修改减速机的设计。2）电动机轴与减速机高速轴不同心。电动机轴与减速机高速轴不同心时，会使减速机输入轴增加径向载荷，加大轴部的弯矩，长期运转会发生断轴现象。在安装与维修时应仔细调整其位置，保证两轴同心。在大多数的情况下电动机机轴不会发生断轴，这是因为电动机轴的材料一般是45钢。轴比较粗，应力集中情况要好一些。正确安装操作、合理维护***，才能很大程度发挥带式输送机的性能。输送机断带原因分析输送机胶带质量不达标胶带作为输送机的重要组成部分，其作用是承载矿物并运送至规定地点，而如果企业所采用到的胶带质量不达标，再加上服务年限过长，超负荷运行或日常维护不到位等，就造成其因物料块度太大、输送机卡住等原因而出现断带事故。2、输送机接头质量不好输送机接头分为机械接头和硫化接头，前者不如后者，现已很少用。接头作为输送机两节胶带相互间的连接点，如果其质量不好极有可能造成断带事故产生，接头往往会在下面四种情况下出现断带：1）硫化接头在使用过程中往往会因粉尘覆盖在钢丝和胶料而致使后者出现锈蚀或开胶，进而造成接头断裂。2）局部硫化过程中，如果钢丝芯胶带接头是张紧状况，此时如果进行加热会造成钢丝绳和橡胶层内出现细小抽动，进而增加接头断裂的可能性。3）输送机接头制造商所使用材料不达标，就容易使其被磨损、腐蚀变脆弱，这样一来在强作用力的情况下极易出现断裂。4）生产接头时所采用的硫化工艺标准不合格或者执行不严，所生产出来的接头质量不达标也会出现断裂事故。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。带式输送机（即皮带输送机）是矿物理想的连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随矿工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。)