薯条加工生产线设备薯条薯片生产线工艺比较***,功能强大,操作简单,能耗比较低.该设备整体流程有脱皮,切片,漂烫,脱水,油炸,脱油,调味,包装,接下来讲述一下在加工过程的主要工作:1.脱皮:在这里,该设备采用的是以金刚砂作为内衬的脱皮机,该种脱皮机非常的实用,物品的清洗,去皮,它可以一次性完成,工作效率非常高.2.切片:这里使用的切片机不只是切片,还可以切条,所以该设备才叫做薯条薯片生产线.在这里切片的薄度以及切条的厚度,我们都可以自行调整,非常的方便.3.漂烫:此工序功能是将切好的薯条或者薯片进行漂烫固色.4.脱水:为什么油炸之前要脱水呢?因为油炸时,薯片的水分越少,不但炸制的时间会变得更短,而且油炸后的口感会越好.5.油炸:该设备的油炸工具选用的是油炸机,薯条油炸后的质量得到很好地改善,而且炸制后的食品更安全,更卫生,更美味.6.脱油:设计脱油这一工序,主要是因为以往的油炸食品因为含油量过多,导致食品油腻不堪,让人觉得非常反感,经过脱油处理的薯片,克服这一难题,不但能够改善薯片口感,还能让薯片更有营养.7.调味:该设备的调味程序非常的简单方便,炸制好的薯片进入滚筒调味机内,随着滚筒的滚动,而达到翻动薯片的目的,使薯片调味更均匀.8.包装:在这里使用的是氮气包装方式,使用氮气可以很好地避免薯片更能延长保质期.薯条薯片油炸机生产线对原料为块茎形状整齐,大小相对均匀,表皮薄色泽一致,芽眼少，的马铃薯。2.洗涤:将马铃薯放入滚筒式分选机中,洗去表面泥沙。洗涤是减少杂质污染、降低微生物污染和残留的重要措施。并按直径大小不同进行分级,选出大小相对一致的。3.去皮:将马铃薯放在毛辊清洗去皮中将马铃薯去皮，这样可以保证马铃薯的形态,而且节约用水,减少产品损失易于处理。4.切片:手工切片不均匀,-般选用旋转刀片自动切片。切片厚度根据块茎采收季节储藏时间水分含量多少而定。刚采收的马铃薯块茎饱满,含水量高,切片厚度掌握在1.8~2.0毫米。储藏时间长，水分蒸发量大，块茎固形物含量高，切片厚度以1.6~1.8毫米为佳。5.洗片:切好的薯片要放在水池中用清水洗净表面的淀粉,防止预煮时淀粉糊化黏片,影响油炸效果。6.预煮:将洗净的薯片倒入沸水中热汤2~3分钟,煮至切片熟而不烂,***比较透明失去马铃薯的硬度。目的是防止油炸高温褐变,同时失去***内部水分,易于脱水。7.冷却护色:将预煮好的马铃薯片立即倒入冷水池中冷却,防止薯片***进一步受热软化破碎。同时为防止薯片高温时变褐或变红,而进行护色。薯条加工设备速冻薯条薯片油炸机生产线速冻薯条生产线全自动薯条薯片加工流水线是有专用红薯经过几道工艺加工而成的一种快速休闲零食，是西方***的一种传统快餐食品，其加工已有上百年历史。薯条松脆酥香、鲜美可口、营养丰富，受到年轻人的喜爱，番茄酱加薯条可谓是搭配，薯条销售成为零食界的头把交椅。首先来了解薯条加工工艺流程：提升进料→清洗脱皮→漂洗线→挑拣线→提升进料→切片机→漂洗淀粉→漂烫护色→风吹沥水→油炸流水线→风吹脱油→调味→挑拣线薯条加工设备)