盐酸洗后的镀液相适应.除了注意电镀问题之外.应观察形成泡沫和雾点的差别;容易漂洗.而不形成难“除去的膜;***、不可燃.使用安全;在酸洗液中不挥发而具有较长的使用寿命。盐酸浓度控制与测定，实践证明：盐酸浓度范围控制得过窄、过宽对操作生产都带来一定的难度。根据连续生产实际及人为诸因素的影响，我们认为推荐使用盐酸浓度控制在8%～13%食品工业，例如，制化学酱油时，将蒸煮过的豆饼等原料浸泡在含有一定量盐酸的溶液中，保持一定温度，盐酸具有催化作用，能促使其中复杂的蛋白质进行水解，经过一定的时间，就生成具有鲜味的氨基酸，再用（或用纯碱）中和，即得氨基酸钠。工业生产盐酸除锈机理：应用盐酸除去钢材表面的锈迹时，一般觉得有三种***.即融解、复原、小量空气氧化剥商***。而具体除锈机理远此所述繁杂得多。漂色工业生产，比如，棉布漂白剂后的酸洗钝化，棉布丝光处理后残余碱的中和，必须用盐酸。在印染厂全过程中，一些染剂不溶解水，要用盐酸解决，使成可溶的盐酸盐，才可以运用。食品产业，比如，制有机化学生抽时，将蒸制过的豆饼等原材料侵泡在带有一定量盐酸的水溶液中，维持一定温度，盐酸具备催化活性，能促进在其中繁杂的蛋白开展水解反应，历经一定的時间，就转化成具备鲜香的碳水化合物，再用（或用碳酸氢铵）中和，即得碳水化合物钠。如不加酸雾时，有大量的酸雾散发.给车间环境造成酸雾污染，给操作者带来不便.遇到阴雨天，气压低、湿度大的天气，酸雾更为严重。在一定温度下，要使这一反应持续地向右进行.必颁控制盐酸淮度和FeCl2含量。随着酸洗不断进行.FeCl2在酸槽中含量将会越来越高.当达到饱和状态时，化学反应达到平衡状态。评价盐酸，缓蚀剂的效果.在于减少酸雾的挥发，在于酸洗液去除锈和氧化皮的同时.防止酸对钢基体的侵蚀.在于缓蚀剂吸附于金属表面是暂时的.容易承洗。盐酸是一种强酸，浓盐酸具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后能在上方看见酸雾，那是挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴。对于工业盐酸酸洗液浓度的控制、测定.可用常规化学分析方法测试。常盐酸酸雾***缓蚀剂的应用，盐酸酸洗槽无论是在存放或在工作中金属加工，例如，钢铁制件的镀前处理，先用溶液洗涤以除去油污，再用盐酸浸泡；在金属焊接之前，需在焊口涂上一点盐酸等等，都是利用盐酸能溶解金属氧化物这一性质，以去掉锈。这样，才能在金属表面镀得牢，焊得牢。)