光伏打桩机一般常用柴油打桩机产生的打桩振动，其主频率域约为20Hz～30Hz，与周围既有建筑物的固有频率相差甚远，不会引起共振。打桩振动的能量很小，一般不会超过300kN/m，每次打桩的间隔时间大于振动的持续时间，每次打桩产生的振动能量是不可叠加的。打桩产生的振动波源，主要集中在桩端处一定范围，该长度大约为1/10桩长。随着桩尖入土深度的不同，振源的深度发生变化，引起振源的频率及振动衰减特性也发生变化。(3)钻机不得接近高压输电线路作业，如限于现场条件，有必要在线路旁作业时，应采纳保护办法并坚持安全间隔：正常高压电线应坚持3m以上的间隔。打桩振动对周围建筑物的振动影响主要与桩锤的能量、桩锤的锤击频率、离打桩区的距离、打桩区的土体特征、周围建筑物的结构有关。旋挖钻机桅杆偏斜由于设备、调试或者机手操作等原因，个别钻机桅杆自动调垂功能并不能保证桅杆的垂直度，桅杆会有轻微的偏斜。在施工过程中，钻机振动引起的底盘不均匀沉降、油缸泄压等原因也会引起本来垂直的桅杆有偏斜。诊断：（1）用经纬仪进行垂直度的校正（2）以周围竖直物体(房屋)为参照物，对桅杆进行初步判定。（3）将钻头移除，从动力头正下方观察钻杆与动力头键条间隙，通过三根键条是否与动力头的三组间隙相等进行判定判定。（4）用手扳动钻杆方头旋转，如果桅杆垂直，钻杆不受横向约束，转动阻力较小，如果转动阻力较大，也可以判定桅杆有偏斜。(假设钻杆是完好的)正确的***旋挖钻机钻杆可以预防和防止钻杆的过早磨损，同时有助于钻杆损坏部位的即使修复。在普通地层下，头一次检查周期：在设备头一次开始工作50-100小时后，检查第四节钻杆。工作100-150小时后，检查第二节和第三节钻杆。正常***旋挖钻机钻杆应每工作250-300小时后，检查第四节钻杆。每工作400-500小时后，检查第二节和第三节钻杆。***旋挖钻机钻杆，每天工作结束后要清洗钻杆上的污泥，并在开始***工作之前要对钻杆做彻底的清理。)