薯条薯片油炸冷却调味生产线薯条薯片油炸冷却调味生产线:油炸机：采用水油混合油炸机,因为水油比重不同,水在下边，油在上层受热炸制薯片。用来炸制薯片的油脂采用耐高温不易挥发油。实践证明，油温在210°C一230°C的条件下,油炸薯片的色泽均匀,表面含油量少,油耗低如果在低于200C的较低温度下油炸,薯片表面颜色深,含油量多，影响产品质量。11.调味冷却:采用自动调味机,调味滚筒采用不锈钢制作,薯片在滚筒的旋转中均匀翻动,采用翻滚法或喷雾法加入调料,调味均匀以满足不同消费者的口味。12.包装:经调味冷却至常温后,根据不同的设计要求选用充气包装机进行装袋,称重,包装,后入库.供应销售速冻薯条加工设备速冻薯条生产工艺流程油炸薯片线1、去皮：土豆先由土豆清洗去皮机进行清洗和去皮。2、切割：去皮后的土豆经高速切薯条机切成薯条。3、清洗：切好的薯条进入高压气泡清洗机，将表面的粘液漂洗干净。4、漂烫：漂洗干净的薯条进入漂烫机漂烫，以钝化薯条中的氧化酶，防止色泽劣变，加快脱水。5、常温水冷：将漂烫后的薯条输送到常规清洗机进行常温降温。6、冰水预冷：二次对薯条进行冰水预冷，将薯条温度降至15度左右.7、震动沥水：经过预冷降温后的薯条进入震动沥水机去除多余水分。8、速冻：经预冷后经过速冻机速冻，速冻温度控制在-36度以下，保证土豆产品的中心温度在18分钟内降至-18度以下。8、包装：速冻后的土豆成品应迅速装袋，装箱。9、冷藏：装袋装箱后的产品在-18度冷库内保存。速冻薯条设备供应商、薯条加工工艺流程首先来了解薯条加工工艺流程：提升进料→清洗脱皮→漂洗线→挑拣线→提升进料→切片机→漂洗淀粉→漂烫护色→风吹沥水→油炸流水线→风吹脱油→调味→挑拣线速冻薯条生产线全自动薯条薯片加工流水线，自动话程度高，连续型生产，广泛出口欧美***速冻薯条生产线具设备材质为食品用304不锈钢。油炸机以电加热为主，变频调速，速度可调，双层网带，下网带为刮板式螺旋网带，上网带为螺旋网带，大大降低了食用油的氧化，延长了油的使用寿命，提高了设备的使用用安全性。该设备配有油循环过滤系统，在生产过程中不断过滤油渣，网带支架与排油眼罩可以***提升，便于清理提升部分:采用减速机链条提升，便于提升平稳，提升时自动切断加热管的控制电源。可以单独提升排油烟罩，或-一起提升网带支架，方便清洗网带和排油烟罩。油炸机配有自动刮渣系统，在油炸过程中及时清理锅体底部残渣。刮渣网带速度变频调速，可以根据残渣的多少调节刮渣速度。刮渣网带材质为不锈钢304。刮渣端安装接渣盒，能及时方便沥油并清理残渣。速冻薯条线整套设备电控柜采用不锈钢材料制作，材质为304。主控部件温控仪表、变频器、传感器均为国内品牌。良好的工作界面，操作简单、直观、方便。总电源开关使用漏电及过载保护。变频器采用丹佛斯海利普变频器，电热管与电控箱之间采用耐高温线，使用天水二一三交流接触器，温控仪表使用工宝产。超温报警，传感器出现故障，加热管停止工作等等均可报警。油炸薯片线)