冲压件必须满足的设计原则：设计的冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用***少、冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于***实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率；设计的冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产1品的互换，减少废品、保证产1品质量稳定。冲压件的质量控制方法：制件整筐检查，通过对装筐后的整筐制件进行质量确认，避免由于人员装筐和工位器具不适用所造成的不良制件流出，同时记录在线分区检查情况，便于不良追溯。具体方法是通过目视或者利用工具（油石、砂纸、记号笔等）辅助检查全数手修点、易开裂点、边缘变形（包括与工位器具磕碰导致的）、缺肉等内容。材中有大部分都是经过冲压制成的产品，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。而且冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。很多时候，弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，则在弯曲后增加一道工序。防止冲压件损坏要从哪些方面做起，不管是在生产过程中还是使用中，任何以环节疏忽都会造成冲压件的损坏，这对产品性能的发挥肯定是不利的。因此我们要想办法避免类似问题的产品，经过分析，在生产过程中，模具、处理工艺、冲压设备、材料等因素的影响都有可能使冲压件出现缺陷，因此预防措施也要从多方面进行。首先，不同用途的冲压件选用的材料要有针对性，通常还是采用不锈钢材料。)