成品快速丝印生产设备量大从优「多图」
丝印的墨层厚,印刷出来的图案立体感强,用手都可触摸到凹凸感,适合高等产品的表面印刷,色彩表现力非常好,多色套印较麻烦,对产品的表面要求是规则的平面或曲面,有一定的印刷范围局限性。在承印物适性方面,丝网印刷具有极大的优越性,特别是在非定型的塑料五金电子和直接消费品行业,丝网印刷获得了广泛的称誉,丝印的原理是印版在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。东莞市康壹印业有限公司不断开发新产品,在技术革新方面勇于创新,从而使企业稳步壮大,本着“开发市场、共同发展、互利互惠、广交朋友”的原则,愿与各界朋友联手相携,再创辉煌。玻璃丝印加工尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨,尽量减少静电的影响,图像变形印刷时由刮板加到印版上的印压,能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了,不要超过,印压过大,印版与承印物里面接触,会使丝网伸缩,造成印刷图像变形。丝网印刷是各种印刷方式中印压较小的一种印刷,如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的,如不加大压力不能印刷时,应缩小版面与玻璃面之间的间隙,这样刮板的压力即可减小。东莞市康壹印业有限公司始终如一地奉行“以市场为导向,产品精益求精,工艺不断创新,追求顾客满意”的质量方针。不断开发新产品,在技术革新方面勇于创新,从而使企业稳步壮大,欢迎大家来电洽谈业务,我们竭诚为您服务!丝印在印刷过程中,油墨黏度增多造成糊版,其主要原因是,丝网印版上的油墨溶剂蒸发,致使油墨黏度增多,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,丝网印版上的油墨消耗多,糊版现象就少,如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗少,就容易造成糊版,其对策是采用少量多次的加墨原则。油墨的流动性差,会使油墨在没有通过丝网时便产生糊版,这种情况可通过在不影响印刷质量的前提下,通过降低油墨粘度提高油墨的流动性来解决,发生糊版故障后,可针对版上油墨的性质,采用适当的溶剂擦洗,擦拭后检查印版,如有缺损应及时修补,修补后可重新开始印刷。东莞市康壹印业有限公司本着“开发市场、共同发展、互利互惠、广交朋友”的原则,愿与各界朋友联手相携,再创辉煌,康壹印业期待您的来电!只有重视影响印刷质量的诸环节,才能印制出精美的印刷品,提高成品率,降低消耗增效益,那么丝网印刷过程中有哪些注意事项呢?东莞市康壹印业有限公司来给大家介绍一下。1、由于版框在印刷时来回不停地运动,印版与框架容易发生位移,出现套印不准确的现象,影响产品的外观质量,因此要勤看规矩,及时发现,及时调整;2、发现印刷品印迹缺墨,立即用干净的棉布擦拭网版,这种情况多数是印版上粘有碎塑料膜或油墨结皮干燥堵塞网版所致;3、若发现墨色不匀或变得浅淡,可能是油墨粘度过大,应立即停机用溶剂稀释油墨的粘度,同时用qi油擦拭版面的图文部分,防止渗墨或堵网,以便于连续工作;4、在半成品的堆放过程中,一定要使纸的两边下垂叠放,否则纸张由于本身的重力作用而形成上弓形,纸的两边上翘而不平坦,印刷时造成纸张传递困难,常会出现断张现象。)