钢化玻璃的原理是什么？物理钢化的工艺是加热玻璃到一定温度，然后两面均匀、快速冷却。如起爆点在玻璃中部，看起爆点是否有两小块多边形组成的类似两片蝴蝶翅膀似的图案（蝴蝶斑），如有仔细观察两小块多边形公用边（蝴蝶的躯干部分）应有肉眼可见的黑色小颗粒，则可判断是自爆的。原理是：快速冷却时，表面玻璃冷却速度快，内部冷却速度慢，内部原子位置调整时间长，体积趋向缩小，因此就会对表面玻璃产生巨大的拉应力。如同将一串珠子中间的绳子拉紧一样。这样，在玻璃受力时，内部巨大的拉力会阻止表面微裂纹的扩大，达到提高玻璃实际强度的目的。对于表面压应力为100MPa的钢化玻璃，其内部的张应力为45MPa左右。钢化夹层玻璃是以钢化玻璃为基片，再进行胶合处理后制成的特种夹层玻璃制品。此时张应力层中任何直径大于0.06mm的硫化镍均可引发自爆。另外，根据自爆研究统计结果分析，95%以上的自爆是由粒径分布在0.04mm～0.65mm之间的硫化镍引发。根据材料断裂力学计算出硫化镍引发自爆的平均粒径为0.2mm.因此，国内外玻璃加工行业一致认定硫化镍是钢化玻璃自爆的主要原因。应力不均引发的自爆有时表现得非常集中，特别是弯钢化玻璃的某具体批次的自爆率会达到令人惊讶的严重程度，且可能连续发生自爆。钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。因此，玻璃破碎后是变成小顆粒还是刀状这是钢化玻璃与普通玻璃主要区别方式。但曲面(即弯钢化)钢化玻璃对每种厚度都有个大的弧度限制。即平常所说的R，R为半径。根据自爆研究统计结果分析，95%以上的自爆是由粒径分布在0.04mm～0.65mm之间的硫化镍引发。玻璃中硫化镍（NiS）杂质膨胀引起的自爆。)