根据激光切割机的工作原理，分析了毛刺的成因和解决方法。1.光束焦点的上下位置偏离。2切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小，切割速度，辅助气体类型和压力等。解决方案：调整焦点位置并根据其产生的偏移位置进行调整。2.机器的输出功率不够。解决方案：检查激光切割机是否正常工作。如果不正常，需要及时维修。如果正常，请检查输出值是否正确。3.切割机的切割速度太慢。解决方案：及时调整并提高线切割速度。4.切割机辅助气体的纯度不够。解决方案：解释辅助气体纯度的增加。5.添加切割机的激光束是偏移的。解决方案：调试焦点并及时进行调整。6.激光切割机的不稳定性太长。解决方案：关闭机器并让机器休息。金属激光切割机是一种精密的机器。这项工作也很精彩。通常，数据错误会导致其工作异常。因此，在工作中必须严格而精1确地减少和避免错误。激光切割加工对象？1，除金，银，铜外，光反射率高，大多数材料可以用激光切割，适合碳钢和不锈钢。激光切割，水切割，等离子切割，线切割差异和对比激光切割激光切割激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料快速熔化，蒸发，减弱或到达点火点同时，熔融材料被与光束同轴的高速气流吹走，从而切割工件。2，中小批量坯料加工各类机械制造钣金件。？3，模具不经济或新产品原型的时间为时已晚，使用激光切割是理想的选择。？4，形状复杂，工艺品种类繁多。？5，传统的切割方法不能加工或满足材料和工件的质量要求。？6，工作，数量，切割工具和各种金属和非金属材料字体，图形装饰件，但PVC型***蒸气材料不适合。切割精度是测量激光切割机加工效果的重要环节，但激光切割加工的精度并不完全取决于设备本身，而是由多种因素决定，主要是由于以下因素：1。1激光切割狭缝狭窄，切口平行且垂直于表面，切割部分的尺寸精度可达±0。激光束通过聚焦激光光斑越小，光斑尺寸越小，切割精度越高，特别是狭缝越小，1小光斑可达0.01mm。2.工作台的***精度决定了切割的可重复性。工作台精度越高，切割精度越高。3.工件厚度越大，精度越低，切口越大。由于激光束是锥形的，因此狭缝也是锥形的，厚度为0.3mm的不锈钢远小于2mm的狭缝。)