碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料。安阳市晟东冶金材料有限公司位于甲骨文故乡－－古都安阳，这里地理位置优越，矿产资源丰富，自然条件十分便利。例如，它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一，它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。制备SiC制品首先要制备SiC冶炼块[或称：SiC颗粒料，因含有C且超硬，因此SiC颗粒料曾被称为：金刚砂。但要注意：它与天然金刚砂(也称：石榴子石)的成分不同。在工业生产中，SiC冶炼块通常以石英、石油焦等为原料，辅助回收料、乏料，经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑，制备绿碳化硅时还要添加适量)经高温制备而成。高温制备SiC冶炼块的热工设备是专用的碳化硅电炉，其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为：电炉中心的通电发热体，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料中心，一般为圆形或矩形。其两端与电极相连)等组成。该电炉所用的烧成方法俗称：埋粉烧成。它一通电即为加热开始，炉心体温度约2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，炉料达到1450℃时开始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃时形成)，且放出co。然而，≥2600℃时SiC会分解，但分解出的si又会与炉料中的C生成SiC。每组电炉配备一组变压器，但生产时只对单一电炉供电，以便根据电负荷特性调节电压来基本上保持恒功率，大功率电炉要加热约24h，停电后生成SiC的反应基本结束，再经过一段时间的冷却就可以拆除侧墙，然后逐步取出炉料。用于铸造和炼钢工业.提高炉内温度，缩短熔化时间，碳化硅球，提高钢铁产量，起到增炭、脱氧加硅、升温等作用，还可以作为硅铁的替代品使用.并且在投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快、降低成本，是炼钢过程中的一种新方式.有用金属氧化物被还原为金属在钢中被吸收，减少钢水的损耗。绿碳化硅比黑碳化硅的质地更纯，硬度比黑碳化硅还要高，其磨削用途与黑碳化硅相同之外，更适合用于材料的精磨如磨螺纹、磨量具等，在磨削材料上更广泛的用于硬质合金、金刚石制品的工件。安阳市晟东冶金材料有限公司位于甲骨文故乡－－古都安阳，这里地理位置优越，矿产资源丰富，自然条件十分便利。本厂技术力量雄厚，检测手段齐全，具有完善的科学管理及质量保证体系。碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，绿碳化硅比黑碳化硅的质地更纯，硬度比黑碳化硅还要高，其磨削用途与黑碳化硅相同之外，更适合用于材料的精磨如磨螺纹、磨量具等，在磨削材料上更广泛的用于硬质合金、金刚石制品的工件。单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以污泥干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，碳化硅。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途.)