此种方法、除锈质量好、也能使合金铸钢件表面获得一定的粗糙度以利漆膜的附着，劳动强度低，对环境枵染较轻，制作厂应优先采用此种方法。1、喷射除锈：是使用经油水分离处理过的压缩空气将磨料从喷嘴高速喷出，压缩空气的压力一般为仉4-0.6MPa，利用带有压力的高速蘑料与合金铸钢件接触时产生摩擦和冲击，来清除氧化皮和锈蚀。此种方法不需固定地点，，喷射点灵活性大，无死角，除镑质量好，同时使合金铸钢件表面获得一定的粗糙度，以利漆膜的附着，一般均应采用此种方法。精密铸造铸造产品如今在日常生活中处处可见，随着技术的不断进步，铸造件表面处理工艺也越来越成熟，表面处理更好的满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。为提供良好的工件表面，表面处理有以下几点需注意：1、无油污及水分2、无锈迹及氧化物3、无粘附性杂质4、无酸碱等残留物5、工件表面有一定的粗糙度精密铸钢件产品实用性能的提升，在完善其品质运用及整体实力的发展前提下，要体现出该设备的优势特点，在加快其性能及运用能力的整体发展过程中，要不断加快产品总体优势能力的带动，结合其品质优势作用的体现，以实际运用的能力，来加快其产品价值实力的提升，要充分体现出设备的运用效果，增强企业实际开拓能力的发挥。温度升高使箱体产生热变形，尤其是温度不均匀分布的热变形和热应力，对箱体的精度和强度有很大的影响。精密铸钢件铸造加工时铸钢尺寸精度高，一般线性公差为1%，角度公差为：±1/2度，表面光洁度可达Ra1.6—3.2，可节省材料和机加工费用。可生产形状复杂的零件，或将多个零件铸成一体，省去组合或焊接工作。可以在产品表面铸出精美文字或LOGO图案，提高产品形象。压铸时液态金属从进入压铸模型腔开始到充满型腔为止所需的时间称为填充时间。铸造材料性能广泛，耐热、耐磨、耐腐蚀、材料硬度可达HRC15—60，以满足各种工况需求。大型精密铸钢件大多为重大技术装备中的主要承载件和支撑件，铸件尺寸巨大，形状复杂，截面厚薄悬殊口这类铸件常处于高温、高压工作状态，对其性能及质量要求非常严格，尤其对高温性能要求更加严格。)