企业视频展播，请点击播放视频作者：宁津县新江化工有限公司铸石制品已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位，可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。石材制成的容器，其表面应在衬里前25~30℃的温度下连续干燥三昼夜。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。铸石板没有微气空，吸水率为零，因此，这层水膜仅仅吸附在微晶铸石的表面（厚度约为100~300um）。具有高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗吸水率低、下料通畅、不堵仓、不粘料与基体粘接强度高、整体性好、不易脱落***、无味，绿色环保，对人无身体损害。微晶铸石板专用胶泥粉耐磨材料要选择适合自己的产品输送颗粒比较大的物料，如焦炭、煤炭、原矿石等，要选用耐冲击的耐磨材料。以冲击为主，选用耐磨钢；以耐磨为主冲击较少，可以选用三氧化二铝陶瓷。铸石板具有高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗吸水率低、下料通畅、不堵仓、不粘料与基体粘接强度高、整体性好、不易脱落***、无味，绿色环保，对人无身体损害。根据具体使用情况选用不同的厚度和品质。在有一定温度的情况下选用耐磨材料时，三氧化二铝陶瓷、氧化锆、碳化硅、耐磨钢都可以。300度以下各种耐磨材料都可以满足使用；在300-1000度，选用三氧化二铝陶瓷即可，1000度以上可以采用碳化硅、氧化锆等。近几年很多人钟爱碳化硅，这种材料在低温时，耐磨性能和三氧化二铝陶瓷很接近，只有在高温（超过1000度以上）下才能显示出它的优势。所以还是量才而用比较好。微晶铸石板专用胶泥粉产品行业应用铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。铺砌时采用手工法粘贴，遇到焦点异形件时主要是用手锤分次敲击，利用材料脆性的特点，先在砖板边缘处用力击破一点，然后逐步向里敲至要求位置。铸石板主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等，电力行业的干灰库（要求耐温180°C）、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等，钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等，化工行业的防腐地面、沟槽等，建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位，取得了显著的经济效益和社会效益，但目前铸石材料在建材设备、民用建筑上的使用量还不大。铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年历史。微晶铸石板专用胶泥粉玄武岩铸石的工艺特点单一玄武岩原料：因蓬莱玄武岩与铸石的化学成分非常接近，故不需添加任何辅助材料即可生产出性能优良、符合标准的玄武岩铸石制品。单一玄武岩原料不仅简化了生产工艺，重要的是化学成分稳定性较好，保证了岩浆质量。我国铸石厂家不到十家，主要品种为板材、管材，其次是铸石粉，还有部分异型材。低温熔化：熔化温度由配料工艺的1500℃降到1300℃左右，下降200℃。快速结晶：岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型，岩浆在板模内经二分钟凉板时间即完成结晶过程，随即脱模进行退火。较配料生产分别缩短结晶时间2分钟。玄武岩含有14％左右的FeO和Fe2O3，它们在弱氧化气氛中可生成磁铁矿结晶核：低温熔化制度保留微小的未被熔化的原生矿物颗粒，这些颗粒具有良好的结晶记忆。所以，在成型过程中这些结晶中心起到了促进结晶的作用。)