无缝方管和圆管的体积通用无缝方管和圆管的体积通用公式:体积=底面积*长度。单重=单位长度管的体积*密度。底面积的计算:底面是一个环形,沿以中心为起点的射线切开,再展开,得到一个梯形,梯形的面积=(内圈周长外圈周长)*壁厚/2。冷拔无缝方矩管:用无缝圆管，经过一道死模或者两道，直接拉拔而成，产品特征为，头部砸扁成圆柱形或者咬钳咬的痕迹。圆形底面外圈周长为直径为外径的圆(如:30cm),内圈周长为直径=外径—2*壁厚的圆(如:26cm)。无缝方管底面外圈周长是长为外长(如:20cm),宽是外宽(如:26cm)的长方形,内圈周长是长=外长—2*壁厚(如:16cm),宽是外宽—2*壁厚(如:22cm)的长方形。喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。方管焊接裂纹产生的一般原因与方管的化学成分、晶体结构和熔炼方法有关。焊接方矩管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。坏的无缝方矩管外表经常有麻面现象坏的无缝方矩管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质厚壁钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。方管的焊接工艺一直是矩形管工艺流程中的一个难点，尤其是焊接方管时需要注意。坏的无缝方矩管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯。劣质材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。热镀锌方管是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的方管于热镀锌池通过一系列化学反应成型的方管；也可通过热轧或冷轧镀锌钢带经过冷弯，而后高频焊接而成的一种空心正方形截面钢管。管的生产工艺简单，生产效率比较高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝方管。坏的无缝方矩管表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。热镀锌方管具有较好的强度、韧性、塑性和焊接等工艺性能且有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀锌方管可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层；适用于一般加工如钻孔、切割、焊接、冷弯等工艺。热镀锌后的件表面光亮美观，可根据需求直接用于工程。其中大部分机组是以钢板为原料，辊压弯制为圆形管材或异型开口板材。)