在用软水设备软水硬度超标的原因：a.给水电导率值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水电导率值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水电导率值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。b.树脂，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。c.盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。d.盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。软化水设备吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低；①上下布水中泥沙等杂物堵塞严重；②废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅；③树脂层内杂质太多；④吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入；⑤射流器中有***；⑥空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞；⑦射流器选型偏小。软化水设备维护：定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁的树脂可用盐酸溶液进行复苏。故障维修：软化水设备维修中常用的工具有：螺丝刀、尖嘴钳子、扳手、万用表等。当软水设备出现出水硬度超标时，主要有以下三方面的原因：（1）软水设备机械故障，造成设备无法正常工作。（2）树脂老化或失效，工作交换容量下降，应定期更换老化严重或失效的树脂。（3）由于进水情况发生变化，造成软水器参数设置不正确，应定期根据进水情况，对软水器进行运行调试。)