另一种情况是净化空调机组仅设粗、中两级过滤，但有足够余压供克服高1效过滤器终阻力及管道阻力。此时高1效过滤器可设在送风管道末端出风口处，对保证送入洁净室空气的洁净度更为有利。专用净化空调机组国内无定型产品，多数由净化设备厂从空调器生产厂购进压缩机、蒸发排管、冷凝器等散件，另配风压较高、风量较大的风机及各级过滤器，重新设计箱体加工而成。在实际工程中应用不多，国内较为普遍的方式是按洁净室需要冷、热负荷量选定空调器，另设带中效过滤器的加压风机箱与空调机组串联，回风大部分接至加压风机箱循环使用，少量回至空调机组与新风一起进行热、湿处理。回油时，压力平衡电磁阀关闭，高压电磁阀打开，利用高压将油压回压缩机。加压风机箱出口接管道把空气分配到洁净室吊顶上的各高1效过滤器风口，在河北、山东、安徽、湖北及京津多个中、小型药厂车间采用过些种方式，相对而言建设快而且节省。卧式压力蒸汽灭菌器灭菌方法：①将待灭菌物品放入灭菌柜室内，关闭柜门并扣紧；②打开进气阀，将蒸汽通入夹层预热；③夹层压力达102.9kPa(1.05kg/cm2)时，调整控制阀到“灭菌”位置，蒸汽通入灭菌室内，柜内冷空气和冷凝水经柜室阻气器自动排出；④柜内压力达102.9kPa(1.05kg/cm2)，温度达121℃，维持20min～30min；⑤需要干燥的物品，灭菌后调整控制阀至“干燥”位置，蒸汽被抽出，柜室内呈负压，维持一定时间物品即达干燥要求。⑥对液体类物品，应待自然冷却到60℃以下，再开门取物，不得使用快速排出蒸汽法，以防突然减压，液体剧烈沸腾或容器爆1炸。在净化空调系统中使用风机调频控制技术可节能；不但系统风量基本恒定，房间压力稳定；而且风机启动平稳同时可满足值班送风要求。使用压差计除可直接指示洁净房间压差数值外，还可安装在过滤器两端，监测过滤器的阻力变化，即通过过滤终阻力来制定过滤器的合理更换周期，做到过滤器更换更加合理科学。潜谈无尘车间节能措施？以下为大家讲解节能需注意几点要求:详细了解客户需求，比如产品工艺对生产环境的要求，温、湿度范围、吊顶高度，若过高则耗能，若过低会给工作人员造成一种压抑的环境，显然都不合适。吊顶高度根据设备高度及结合洁净厂房设计要求设计。洁净厂房的隔墙、吊顶材质，一定要保温材料，使建筑外形美观、适用，又要符合***的节能要求，尽量降低能量消耗。5条“对面积较大、洁净室较高、位置集中及消声、振动控制要求严格的洁净室宜用集中式空气净化系统，反之，可用分散式空气净化系统。门窗设计得恰当与否，更是降低洁净厂房建筑能耗的重要课题，必须控制好窗墙比，按洁净室的特点尽量减少外墙上的窗面积；其次是门窗构造的气密性要求和材料选择可靠，以确保门窗的保温（冷）效果和减少冷风渗透，防止“冷桥”现象的发生。)