而皮带传动型的离心通风机容易改变泵的工作参数，选泵范围广，易于实现所要求的工况参数，但是也有它的缺点：易丢转，传动效率低，皮带易损坏，运行成本高，可靠性差。使用损耗不同。皮带传动，这种传动方式允许通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。通过避免过大的启动张力，大大延长了皮带之工作寿命，同时降低答了电机和轴承的负荷。始终确保正确的皮带轮连接。对离心风机设计的要求大都是：满足所需流量和压力的工况点应在点附近；值要尽量大一些，效率曲线平坦；压力曲线的稳定工作区间要宽；风机结构简单，工艺性好；材料及附件选择方便；有足够的强度、刚度，工作安全可靠；运转稳定，噪声低；调节性能好，工作适应性强；风机尺寸尽可能小，重量轻；（3）注意进气温度对鼓风机（离心式）运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。操作和维护方便，拆装运输简单易行。若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。双速离心风机试车时，应先起动低速，检查旋转方向是否正确；起动高速时必须待风机静止后再启动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。离心风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，离心风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给的电压是否正常。风机基于这种理念，改变了以往“以堵治漏”的传统方法，实施“以疏治漏”的新观念，研制了在传统的密封器上做了升级。经运转证明：新型密封器性能优异、效果稳定。新型密封器具有如下特点：（1）可以使风机润滑油箱实现不渗不漏的理想效果；（2）使用寿命长，可达5年；（3）安装简便（每台风机仅需2h），必要时可在运行中实施；（4）无磨损，免维护***，不增加检修工作量；（5）与其它轴密封装置相比较，新型密封器无需备品备件，真正实现零库存。)