塑料制作的基本工艺流程二、原材料准备1.橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，***带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。2.各种配合剂，是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。3.纤维材料有（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。（2）尼龙在汽车塑料件上的应用还有发动机盖，发动机装饰盖，汽缸头盖等部件一般都用改性尼龙作为先选材料，与金属材质相比，以汽缸头盖为例质量减轻50%，成本降低30%。在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对材料进行加工。生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块，配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如松1焦油、古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质,配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。注塑件加工中为何会变形1、塑料件加工因为熔料在模具型腔中的不适当流动，致使塑件表而发生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺点．塑料加工塑件外表发生有空地的裂缝及由此形成的破损。2、塑料件加工模塑过程中，溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料．塑件加工外表的一种线状痕迹，是由***或挤出中若干股流料在漠具中分流集合，熔料在界面处未彻底熔合，互相不能熔接为一体，形成熔合印迹，影响塑件的外观质量及力学性能。塑料件加工模具浇口方位方法、成型周期等制约模具结构的可猜测事项，尽可能事前处理或有相应的改进对策。塑料件加工应承认金属嵌件是不是需求预热或枯燥处理．意图在于确保产品质量和成型的稳定性。塑料胶制品的几大特性更新时间：2016-09-27一、耐高低温性，在200℃下可长期使用，在－60℃下仍有弹性；二、电绝缘性能，硅橡胶的介电性能***，尤其是高温下的介电性能大大超过一般有机橡胶，介电强度在20－200℃范围内几乎不受温度的影响；三、优异的耐天候、耐臭氧和耐紫外线照射性能，长期在室外使用不发生龟裂。一般认为硅橡胶可在室外使用20年以上；四、优良的高温压缩***变形；五、良好的加工性能、易成型等优点，可通过挤出热空气硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各种制品。pom具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐***性。由于硅橡胶制品具有优异的综合性能和良好的技术经济效果，已在航空，宇航，原子能、电器、电子，仪表、汽车、机械、冶金、化工、***卫生、日常生活各个领域中获得了广泛的应用。)