除尘滤袋面积的确定除尘滤袋规格对于大型反吹清灰布袋除尘器，除尘滤袋规格（长度与直径）的确定按下列因素来考虑。除尘滤袋的长度、直径均与二个因素有关。（1）除尘布袋的强度。在使用中应考虑除尘滤袋的实际载荷（即除尘滤袋自重、被粘附在除尘滤袋上粉尘重量及其它力的总和）与除尘布袋之间的关系。当实际载荷超过除尘布袋的允许强度时，除尘滤袋将因强度不够而。这种清灰方式大多使用编织布滤料如729滤布，对于比较容易清落的粉尘也可使用过滤粘类滤料。很明显，的是除尘布袋的抗拉强度是否能满足使用要求。（2）进入除尘滤袋的入口流速度V1（m/s）。当含尘气体进放每条除尘滤袋时，入口速度V1过快，一方面会加速清灰降尘的二次飞扬，另一方面是由于粉尘的摩擦使除尘布袋的磨损急速增加，V1不能大于2.5m/s。相反，喷吹压力低，喷吹效果就不好，除尘器压力损失的下降就不显著。由QMF-100型电磁脉冲阀所组成的喷吹系统测定结果图看出，不同压力下的过滤风速与除尘器压力损失的关系。在除尘器的压力损失限定后，喷吹压力越高，处理能力越大。在喷吹周期及喷吹时间不变的情况下，随着喷吹压力的增大，除尘器入口气体含尘浓度也相应地提高。工业除尘设备影响袋式除尘器效率的因素清灰间隔，清灰时间间隔过长，附着于滤袋上的粉尘不能及时消除，造成系统阻力增加。这主要是因为喷吹压力的后，喷吹一次风量、诱导二次风量多，即一、二次风所形成的反吹风速高于过滤风速和振动力强。工业除尘器原理及除尘器介绍工业除尘器采用交流电源，功率较大，一般分为可移动式工业除尘器、固定式除尘器两种。工业除尘所涉及的多相混合物称为气相悬浮系或气溶胶。分散于其中的细小颗粒叫做尘粒或微粒，而尘粒的堆集状态叫做粉体。工业除尘设备影响袋式除尘器效率的因素过滤袋材料袋式除尘器过滤袋材料的选择与应用，是袋式收尘设备的核心技术，对收尘器的性能起着决定性的作用。在工程设计中为了正确地设计和选择除尘设备，必须掌握粉尘的主要物理和化学性质，用于描述粉尘性质的参数有:粒径与分散度、密度与堆积密度、凝聚性、湿润性、荷电与导电性、自然堆积角。工业除尘器的工作原理：布袋除尘本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成.工作时,含尘气体由风道进入灰斗.大颗粒的粉尘由于重力作用，直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经滤袋口和净气室进入，后通过风机的作用把洁净随着设备工作时间不断的增加,通过滤袋的粉尘越来越多，从而滤袋所受的阻力负荷也随之上升，此时，使用脉冲反吹出去附着在滤袋上的粉尘。布袋除尘器的除尘效率主要受粉尘特性、滤料特性、滤袋上的堆积粉尘负荷、过滤风速等因素的影响。)