冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。螺杆的分段1、螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！机头为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低，流动性不足，妨碍挤出。特定地在机头外增加了一定功率的加热圈，保证了出料的正常饱满。并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型，加大了出料量增加了生产速度。机头结构式平行挤出机头，螺纹同料筒相连接，当更换网板时可以省时省力。切粒系统条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状，方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮，由电机的带动自动地将材料往机体内传送，机体内部的滚动刀片进行切断。选择双螺杆挤出机可以从哪些方面入手工业机器的挑选手段就是查看工作效率和其耗费的工业成本是否符合购买需求，因此对于购买者来说挤出机是一项能满足很多购买要求的机器，性能可靠的双螺杆挤出机能够加大购买者的生产利润并且增加生产效率。因此，在探索塑料造粒机技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得、协调和可持续地发展。那么对于客户选择双螺杆挤出机可以从何处挑选下手？一、选择机身是利用钢铁材料制成的由于挤出机的使用范围一般适用于挤出塑料类制品，选择双螺杆挤出机尽量选择整个机身是利用钢铁材料制作而成的不能是塑料，防止因为在挤出过程中由于机身本身是塑料导致原料和机身粘连，这样会令后续的工作产生一定的困扰并且损耗一定的原材料造成成本损失。使用双螺杆挤出机不仅需要注意要查看机身的密封性做好相关的准备工作，而且还需要注意首先利用低速进行机器的启动再进行操作，同时还需要注意检查螺杆的安装位置才能在后续操作中获得成功。二、选择机身制造结构合理的挤出机的整个工业结构相比起别的工业机器来说会更复杂，选择双螺杆挤出机时一定要选择机身制造结构合理符合工业科学的，这样才能保证在后续的挤出机利用过程中不会出现结构性的坍塌导致失败，同时挤出机可以使用的年份更长这样能够有效地保障购买者的利益。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量。三、选择厂商信誉佳可以和用户实现良好沟通的在挑选挤出机时应该需要注意的另一个要点就是挤出机的生产厂家，在与厂家进行合作沟通时要选择信誉好能够与用户进行沟通的厂家，这样在选择双螺杆挤出机时才能对某些问题以及需求进行更好的解决，同时信誉好并且沟通态度好的厂家也更愿意给厂家进行***保障利益。不仅要从塑料造粒机工艺上进行根本改造，还要进行、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的塑料造粒机技术。双螺杆挤出机的选购事项需要结合客户的需求以及安装地点的大小进行挑选。机筒机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能，并且在进料端出设置有一定大小的槽孔，方便进料。选择双螺杆挤出机不仅需要选择机身是采用钢铁打造而非塑料制成的，而且还需要选择机身制作结构完整合理能够进行快速工业操作的，同时还需要选择厂商信誉好能够与客户实现良好的沟通。)