企业视频展播，请点击播放视频作者：湖北峰佑***装备制造有限公司从优化激光熔覆工艺参数来考虑采用优化激光熔覆工艺参数（激光功率，扫描秒速度读，送粉率以及扫描光束重叠等）方法，可改善激光熔池的对流传质状态，以控制激光熔覆得到凝固过程，获得***西米，均匀，无杂质，偏析的熔覆层。添加某些合金元素或稀土氧化物这种方法可提高润湿性，增加激光熔覆层的韧性，例如，在基体表面采用激光熔覆Al2O3或ZrO2陶瓷层时，可添加一定量的Y2O3来改善陶瓷相对的润湿性。改进激光熔覆的工艺方法有人提出在激光熔覆过程中，采取预热和后热处理措施，以降低熔覆层的抗应力；许伯藩等均提成双层预涂熔覆方法，以及二次激光熔覆方法。内直道特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形划伤。产生原因：1)轧制温度低，芯棒粘有金属硬物。2)石墨中含有杂质等。检判：1)套管和普管允许深度不超过5%(压力容器类深度0.4mm)的内直道存在。慎独超查德内直道应修磨、切除。2)边缘尖锐的内直道应修磨平滑。内棱特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形凸起。产生原因：芯棒磨损严重，修磨出不圆滑或过深等。1)套管、管线管允许存在高度不超过壁厚道8%，高度不超过0.8mm不影响通径的内棱存在。超差应修修磨及再切。2)普管、管线管允许存在高度不超过壁厚8%(高度为0.8mm)的内棱存在。超差应修磨及再切。3)对L2级(即N5)探伤要求钢管，内棱高度不得超过5%(高度为0.5mm)。超差应修磨及再切。4)边线尖锐的内棱应修磨平滑。激光切割在进行操作时需要确定好需要加工的材料，有效的将其钣金材料固定平放在加工机床上，然后确定材料放置的平稳性，以免在切割过程中发生抖动，导致去切割精度达不到要求。激光切割的操作控制台，输入产品切割图案，以及切割材料厚度等参数，然后调整切到合适的焦点位置，再调整激光的中心点。启动稳压器以及冷水机，设置好冷水机的水温以及水压。激光切割在工业领域，在进行操作时主要是采用激光加工金属钣材，切割碳钢、不锈钢等，要比切割铜板、铝板等高反射性金属材料的切割效果好得多。激光是可以加工任意图形的，不受形状的限制，在加工精度及效率、限制性因素方面比传统的加工设备要具有效率。所以现在很多企业都选择它。激光切割机的应用已经应用到各行各业中，经常被一些机电厂、等诸多的领域使用着。熟悉并掌握激光切割机的结构原理，深知激光切割机的使用规范，可以大大降级在工业作业中的损耗及机器故障等。)