选择亮色染料还是中***染料更好，你知道吗?色彩鲜艳的染料可以用更少的染料类型获得更宽的。例如，酸铜染料通常使用三原色进行配色，相对较宽。三种明亮的染料，红色、***和蓝色，有较大的颜色范围和较低的染料库存，这意味着较低的成本。然而，当制作中性颜色样品时，如果使用这些染料，它们的再现性不好，因为染料使用的少量波动会导致颜色的巨大差异。(例如，酸铜染料颜色鲜艳，而中性颜色在多个位置混合，再现性稍差，因此需要使用中性染料。然而，这些中性酸铜染料也以单一颜色混合，在实际使用中仍然会出现不同的着色率和部分颜色的现象。)中性染料的很窄，尤其是亮色，但当制作***等中性颜色时，颜色再现性好，易于操作。(例如，还原染料大多是中性颜色，所以这已经成为他的优势)为什么要使用酸铜染料分散剂提高研磨效率，降低生产成本润湿酸铜染料分散剂的润湿功能使得染料表面的空气和水能够更快地被研磨介质的液体替代，同时使得在分散阶段获得的染料初级颗粒的分离得以保持和控制。这些都提高了研磨效率，降低了能耗和劳动力成本。酸铜染料分散剂在染料生产中起着非常重要的作用。分散体系的稳定性可以避免许多染料涂层问题和漆膜缺陷。如果配方合理，加入适量酸铜染料分散剂可以有效降低成本，提高染料涂层性能。增加光泽度和流平效果一些试验表明，相同的配方和不同的酸铜染料分散剂，漆膜的光泽度会明显不同。例如，在黑色卷材涂料体系中，由不同三种酸铜染料分散剂制备的涂膜的光泽度分别为69.7%、81.5%和77.1%。如果酸铜染料分散剂使用不当，絮凝后颜色会变稠，其对光泽度的影响与消光粉相似，自然会影响光泽度。酸铜染料分散剂的优点有哪些提高着色力染料分散性和稳定性较好，着色力明显增强。图4示出了用不同酸铜染料分散剂以相同比例与白色涂料混合分散的黑色浆料的涂布结果，并且可以清楚地看出着色强度的差异。降低粘度并增加染料含量使用合适的酸铜染料分散剂可以明显降低所得色浆的粘度。这样，可以增加染料的装载量，并且可以提高生产效率。图5是用不同酸铜染料分散剂分散的大红色纸浆的粘度比较。减少絮凝，提高可加工性和可用性许多人在评估酸铜染料分散剂时会做手指研究测试。如果酸铜染料分散剂搭配不当，手指触摸和未触摸的区域会有明显的色差，絮凝染料的着色力会降低，给调色和涂料施工带来困难。通过流动平板试验也可以观察到色浆的絮凝。酸性染料固色时需要注意什么？酸性染料被广泛应用于面料的染色，而且经常被人们所使用，但是该染料普遍存在色牢度差的问题，所以一些用户就进行染料的固色来达到标准，但是需要我们注意的是，染料在固色时需要注意一定的事项，我们接下来一起看看！应用性之技术指南：应用于以酸性染料对尼龙纤维染色，染色物之后处理。以酸性染料对尼龙纤维染色后，染色物可藉NBS后处理，以改善其湿牢度，特别对水、海水、水洗、耐汗，牢度可获得明显改善与所有此类助剂相似，对牢度之改善程度依染色方法及纤维不同而异。酸性染料使用浓度：1.0-2.0%（o.w.f）NBS（以布重计算）以TELONL，SUPRANOL或其它选择过之酸性染料染尼龙纤维后，以软水水洗干净，然后染色物以NBS在PH4.5，70-80℃，20-30分钟，进行后处理。注意事项：如增加NBS三分之一用量，也可藉热空气方式完成固色作业。对于湿牢度有相当程度改进，唯其温度不要超过180-185℃，如温度超过，或以饱和蒸气处理，对NBS会有影响。溶解或稀释NBS必须防止直接与浓醋酸接触，因NBS与浓醋酸接触，会导致沉淀发生，任何已发生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解。在后处理中如有非离子助剂存在，将导致沉淀发生而损害NBS效果（固色前可用皂洗剂洗涤，可预防异常发生）。假如染色物在后工程中，有做PU涂布或覆以薄膜，则不要以NBS做固色处理，否则会影响其粘布效果。尼龙棉絮以NBS做后处理手感较粗，对其后之纺织作业有所影响。因此对这种染色物，只有选择湿牢度较好染料染色，不做固色处理。)