日立鼓风机是一种耐高温、低噪音，质量轻及性能稳定的鼓风机。日立鼓风机具有耐高温、低噪音，质量轻及性能稳定等特点。型号有标准型、高风压型、低噪音型、安全防爆型及高风压两段型等型号规格。日立鼓风机主要特点：1、独特叶片：采用单测帽型密封设计，风量与风压无脉动现象，性能稳定，可以正逆向运用而无损风压。2、强力的日立马达：采用耐高温，高强度的日立全密闭式马达，由于使用的绝缘材料，可发挥优异的绝缘耐力，同时也采用日立公司开发的封装润滑脂的密封式滚珠轴承，大大的延长使用寿命。3、空气清静，不含油气：在叶片与马达之间有防尘设计，可防止油气进入。4、低噪音：由于鼓风机通路径采用理想的形状即适当的吸音式消i音器，使高频声音降低。同时，高经度机械加工处理，使旋转部份保持动态平衡进而减少振动，减低噪音。（开放状态1.5M处为56-82分贝）在国内PCB业界主要使用于电镀液搅半级利用高峰压产生之风刀效果将水洗后的PC板吹干，节省了干燥炉的使用也大量的降低生产成本。国内离心风机的发展很多业内人士对国内风机行业的发展都抱有作壁上观的态度，其实从国内的形势来看，国内风机的发展空间还是很乐观的，并不会像有些人士认为的那些停滞不前，从***发展的角度来看，风机的使用量在不断的增加，这就意味着风机还是非常受欢迎的，尤其是离心风机的使用量更是节节上升，当然说风机面临着很严峻的发展形势也是有根据的，虽然如此，但是面对风机行业的机遇和挑战就看你们是怎么看待的了。风机工况点是风机的某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。现代风机大多采用三元流动理论，这一理论的不断深入对风机的叶轮设计以及整体设计都起着非常重要的作用。这不仅能应用到叶轮设计，而且还能发展到叶片扩压器静止元件的设计中，机组效率得到进一步提高，那么采用噪音防护技术，也改善了操作环境等等。国外离心风机发展方向为大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、、可塑性好、排气净化能力强；风机节能改造现今在中国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占***电机装机量的60%，耗用电能约占***发电总量的三分之一。普遍采用撬装无基础，全罩低噪音设计，大大节约了安装、基础和调试费用；不断开发变工况条件下运行的新型气阀，使气阀寿命大大提高；在产品设计上，应用离心风机热力学、动力学计算软件和其工作过程模拟软件等，提高计算准确度，通过综合模拟模型预测该机器在实际工况下的性能参数，以提高新产品开发的成功率，使机电一体化得到强化。鼓风机的发展历程风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心风机基本相同。19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25％，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。1862年，英国的圭贝尔发明离心风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40％左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。1892年法国研制成横流鼓风机；鼓风机使用操作操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25％，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。1935年，德国首先采用轴流等压鼓风机为锅炉通风和引风；1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机；旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展。风机选型注意事项具体信息如下：1、风机管道流速管道流速应控制在16m/s以下，流速越快，管网阻力越大，可能会导致鼓风机喘振，增加鼓风机负荷。2、风机配用曝气器在国内市场，曝气器品种繁多，质量参差不齐，价格跨度大。由于缺乏相关的行业标准，作坊式生产方式普遍存在。例如，对橡胶曝气器而言，每次所使用的原料及配料不尽相同，导致产品质量不稳定。例：碳黑添加过量，胶板就会硬化，阻力增大；碳黑添加不足，胶板太软，则容易破i裂；甚至还存在使用再生橡胶等情况。国外离心风机发展方向为大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、、可塑性好、排气净化能力强。所以，非工业化生产的产品，其质量很难控制。如果曝气器释放量（释放量与水深、压力、流速、曝气器胶膜质量均有关系）无法达到工艺要求，导致回转式鼓风机流量释放率lt;70%时，就会发生喘振及增加风机压力。)