屠宰污水处理设备的工艺特点1、屠宰污水处理设备采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀，产生的污泥量少；2、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用；3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有机物，减少后续处理负荷，节省***；4、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；5、消毒处理，去除率达到99.4％以上；6、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作；7、屠宰污水处理设备采用独特的构造方式，d限度减少臭气扩散；8、运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得运行效果；9、净化，BOD去除率在85%～90%，出水各项指标达到***二级或一级排放标准，10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业有机污水；水环境中存在过量的氨氮会造成多方面的***影响：（1）由于NH4-N的氧化，会造成水体中溶解氧浓度降低，导致水体发黑发臭，水质下降，对水生动植物的生存造成影响。在有利的环境条件下，废水中所含的有机氮将会转化成NH4-N，NH4-N是还原力强的无机氮形态，会进一步转化成NO2--N和NO3--N。根据生化反应计量关系，1gNH4-N氧化成NO2--N消耗氧气3.43g，氧化成NO3--N耗氧4.57g。由于***不能分解***，而只能转移它们的位置和转变它们的物理和化学形态。（2）水中氮素含量太多会导致水体富营养化，进而造成一系列的严重后果。由于氮的存在，致使光合微生物（大多数为藻类）的数量增加，即水体发生富营养化现象，结果造成：堵塞滤池，造成滤池运转周期缩短，从而增加了水处理的费用；妨碍水上运动；藻类代谢的终产物可产生引起有色度和味道的化合物；由于蓝-绿藻类产生的毒，家畜损伤，鱼类；但是我国处理设备在品种、数量、性能、质量上已经远远难以满足实际生产需要。由于藻类的腐烂，使水体中出现氧亏现象。（3）水中的NO2--N和NO3--N对人和水生生物有较大的危害作用。长期饮用NO3--N含量超过10mg/L的水，会发生高铁血红蛋白症，当血液中高铁血红蛋白含量达到70mg/L，即发生窒息。水中的NO2--N和胺作用会生成亚NH4NO3，而NH4NO3胺是“三致”物质。NH4-N和氯反应会生成NH2Cl，NH2Cl的消毒作用比自由氯小，因此当有NH4-N存在时，水处理厂将需要更大的加氯量，从而增加处理成本。近年来，含氨氮废水随意排放造成的人畜饮水困难甚至事件时有发生，我国长江、淮河、钱塘江、四川沱江等流域都有过相关报道，相应地区曾出现过诸如蓝藻污染导致数百万居民生活饮水困难，以及相关水域受到了“牵连”等重大事件，因此去除废水中的氨氮已成为环境工作者研究的热点之一。氧化法在于氧化废水中还原性物质，使硫化染料和还原染料沉淀下来。哪些废水被解决了？据调查，我国在工业废水污染治理方面做了大量工作，污染治理技术、工业行业制造工艺的提高和改进让人看到了污染治理的希望。造纸、味精、制药、煤化工等都是废水处理很难攻克的“堡垒”，在这些方面，科研人员和***部门、制造企业、环保公司进行了不懈努力。废水中含有大量废渣及溶解性高浓度有机物，如不经过处理而排入周围水体，必将造成严重的环境污染。造纸厂排污曾导致许多的河流生态遭到严重***，造纸黑液处理技术的发展以及关停并转多种手段的使用，扭转了局面。在有机酸生产工艺方面，包括味精赖氨酸的生产、制造工艺增加了浓缩液、发酵母液的蒸发回收、多效蒸发，有了这些工艺，产生的废水就容易处理了，否则这些“水”根本无法直接处理。柠檬酸行业开发了新的提取工艺，原来的结晶方式使用的原料是偏酸性的，加完***以后排出来的水无法处理，对环境危害极大；近年来，SBR工艺发展很快，尤其随着仪表和自控技术与装备的发展，间歇式活性污泥法新工艺不断涌现，如CASS工艺、CAST工艺、IDEA工艺、MSBR工艺以及UNITANK工艺等。现在改用工业离子色谱法，直接提取，不需要加***，回收率提高了，终水处理也更加容易。总之，我国对特殊行业采取了大量的有针对性的措施，同时原有的排放标准也在修订，如原来淀粉废水主要是考量有机物是否达标，现在增加了氨、氮的达标考核。)