球磨机润滑系统检查球磨机的润滑系统主要由油泵、油箱、油管、过滤冷却器、油压调整阀和指示仪表装置等组成。各润滑点间使用的润滑油有所不同，且润滑点的油过滤和换油时间也各不一样，详情请看球磨机润滑更换要求表。球磨机润滑更换要求表序号润滑点润滑方式润滑油标准编号换油期1主轴承溅润滑冬：46#机械油夏：68#机械油6-12个月2球磨机大小齿轮油池飞溅润滑220#重负荷工业齿轮油6-12个月3减速机齿轮与轴承飞溅润滑18#双曲线齿轮油6-12个月4电机轴承油枪3#普通锂基脂6-12个月5小齿轮轴承油枪3#普通锂基脂6-12个月检查内容：1、定期观察油压表，一般正常油压是保持在0.05—0.15MPa，如果过滤冷却器前后的油压力差超过0.04MPa，需及时清洗过滤器。2、检查油温，一般回油温度不允许超过60℃，建议安装温标或测温器，可以直接测得油温，方便记录和维护。3、检查油量及清洁度，可通过油流指示器、中空轴颈瓦盖上的观察孔、油箱中的油位指示器等部位检查油量及油的清洁度。4、检查油泵、油路和各润滑点的密封部位是否有漏油、进砂和进水等情况。注意：1、球磨机每次开机前，需将润滑脂注入电机轴承、小齿轮轴承等，并保证注油处的密封和清洁。2、球磨机各个润滑点的油面高度和润滑情况至少要在每4小时检查一次。3、对新的润滑件，注油运转30天后，应将全部油倒出，另换新油。4、冬季加油或换油时，应预先将油加热至25℃左右。另外，冬季停车时间较长，可在将主轴承进水口处的三通旋塞转到防水位置，利用虹吸作用，将球面瓦穿水道内积水排出，以免冻裂球面瓦或者轴承座。”肚胀“出现的征兆当操作过程中，出现以下现象时，说明球磨机“胀肚”了。一，球磨机运转过程中，主电机的电流表指示针指示电流不断下降，电流不稳定，表明电机已无法正常传输动能。二，球磨机与分级机协同作业，当分级机溢流出现“跑粗”，粒度变粗，浓度开始变大，返砂量加大时，表明有“堵塞”现象产生。三，给料过程中，出现给不进去，矿浆有向外喷出的趋势，表明球磨机内部已出现“胀肚”现象，此时应提高警惕。四，通过球磨机运转声音判断，当球磨机声音变闷，听不见钢球的冲击与泻落的声音时，表明球磨机要出现“胀肚”现象。球磨机衬板可用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同材质和规格的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，因此在生产中的磨损较多，本文主要介绍球磨机衬板磨损的原因。1、衬板结构不合理。通过对以往球磨机衬板磨损的分析可知，若衬板的螺栓孔为方形，则易造成该处应力集中，导致衬板在生产中严重受损。且安装时衬板与筒壁之间配合不当，自身的铸造缺陷、机械性能、化学成份等没有达到合格要求，都将导致衬板在生产中过快受损。因此，企业只有不断的创新，不断的研发新产品、新技术，不断的增强自身的综合实力，才能获得生存和发展。2、给料不均匀。给料不均匀，可能会使仓体空转，导致钢球直接与筒体和衬板摩擦，加剧了衬板的磨损，对衬板造成更大的损坏。3、衬板与钢球及物料的摩擦。在球磨机工作时，衬板需承受钢球和物料的抛落冲击，还需受到钢球的滑动磨损，因此，衬板与物料、以及衬板与钢球之间的摩擦作用，也是衬板严重受损的重要原因。4、衬板质量不合格。衬板材质及热处理工艺不合格，会大大降低衬板的强度。如高锰钢材质热处理后硬度通常偏低，特别是这种钢的屈服强度较低，使球磨机方头螺栓受到很大的剪切力，致使固定衬板的螺栓也经常断裂。5、工况的影响。一方面，若球磨机的工作温度较高，包括环境温度及摩擦使衬板升温，易使衬板在钢球、物料的撞击、碾磨下发生塑性变形。另一方面，若球磨机的进料量调整不及时，会造成球磨机内物料减少，部分钢球直接与衬板相摩擦撞击，冲击力增大使衬板磨损加剧。2、原因：传动装置固定不良，蜗轮磨耗或损伤，轴承磨耗或损伤，螺栓松脱，******。球磨机是破碎后破碎物料的关键设备。这种类型的磨床在其气缸中配备有一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛用于水泥，硅酸盐产品，新型建筑材料，耐火材料，化肥，黑色和有色金属敷料和玻璃陶瓷的生产，各种矿石和其他可磨材料的干磨或湿磨。球磨机适用于研磨各种矿石和其他材料。它广泛用于矿物加工，建筑材料和化学工业。它可分为干磨和湿磨方法。根据不同的方法，它可以分为两种类型：格型和溢流型。球磨机在运行期间需要在轴和瓷砖之间具有清洁的环境。它们之间不存在差距。总结下来，节约电能的方法无非是两大类，改进球磨机本身的内部结构和优化工艺操作。一旦存在间隙，摩擦将增加热量产生并影响工作效率和产品质量。润滑油是容易破碎的，各种杂质的***会损坏润滑油，从而影响球磨机的工作。我们来分析以下三种情况。1.空气***油中：它会使油降解，使液压系统振动并产生噪音;液压元件工作不稳定，运动部件爬行，换向冲击大。解决这个问题的方法是更换不良密封件，检查管接头和液压元件的接头，及时拧紧松动的螺栓。2.水与水混合：油变成乳白色，导致液压元件生锈并加速磨损。解决方案是让油停留半小时，从油箱底部释放部分油水混合物，并在严重情况下更换新油。3.油中的杂质：使油降解，导致泵，阀门等部件的运动部件卡住，小孔的间隙被堵塞，严重影响压力传递系统的工作性能。并且还加速了部件的磨损并减少了部件。使用寿命。一，球磨机运转过程中，主电机的电流表指示针指示电流不断下降，电流不稳定，表明电机已无法正常传输动能。我们的方法是：在加油前清洁油箱，加油时加一个过滤器，及时清洗过滤器，定期更换新油。)