生物质炭化产物除炭粉外,还有木煤气、焦油、木醋液等,其中炭粉产量不足原料的1/4。木煤气是一种使用方便的中等热值、低硫燃气。可分离提取精细***或加工为生物燃料。木醋液在农林业有广泛应用。新型原木炭化炉新型原木炭化炉由于木屑、秸秆等均为松散物质,长途运输费用较大。因此目前国内多数机制木炭工厂规模较小,自动化程度低。虽然机械成型设备应用较广,但是炭化过程仍以传统的间歇炭化窑炉生产为主,生产周期长达10~15d左右;炭粉质量和产量完全依赖于操作人员的经验,劳动强度大可靠性低。宇达作为新型原木炭化炉***厂家帮你分析市场，作出创业设计蓝图，选择一条致富之路。同时,占原料3/4的木煤气、焦油、木醋液等副产物无法回收利用,直接排放,污染环境。此外目前生物质机制木炭生产过程,包括集运(粉碎)气流干燥机械成型土窑炭化炭棒(破碎筛分)等生产环节,其中机械成型零件寿命较短,能耗较高。因此开展连续炭化工艺和设备研究,对于提升我国机制木炭工业的整体技术水平具有现实意义。掌握好操作木炭机炭化技术，并拥有一套好的木炭机设备，两者相辅相成，那么成品出碳率是很高的，合格率可达到98%。宇达木炭机厂家对用户在生产中造成劣质碳，无烟炭化炉夹生碳的原因做了以下分析，供用户们参考：木炭机设备经过制棒机压制芯棒后需要放进炭化炉内炭化，造成生炭的原因主要有两个：a、窑内气流不顺；b、窑制造问题。解决夹生碳的方法：A、气流不顺：主要原因是在摆烟道的时候没有摆好，砖缝过大，木屑棒掉到烟道中堵塞烟道。这类问题只能依靠预防、监督装窑人的工作来杜绝。实在不行只有换成炉排烟道。B、窑制造问题：一般来讲窑没有按要求来砌，四个角没有砌成圆角通常都会造成此类问题，因在前面已经提到了窑内的主要热传导方式是空气对流，四个角如果是直角的话空气就很难流通该位置，这样一来热量也就很难传导到该位置，该位置也就会产生生炭，解决方法就是在该位置不要放木屑棒。新型原木炭化炉新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。***对于植被的维护和保护力度越来越重视，明文宣布对于制炭企业的限制，而运用原木烧制木炭则被严令遏制。在对于制炭企业的制炭烟气释放造成的空气污染，***给予严厉打击，限制其生产经营。但是如果你所在的地区在相当大的范围内没有理想的机制炭原料，同时市场对机制木炭的需求量又很大，需要从外地购得新型原木炭化炉时，也可以考虑利用农业的废弃物进行生产。巩义市宇达全新研发了节能低碳炭化炉，是把秸秆、锯末、稻壳、花生壳等多种农业废弃物为原料生产制作木炭的设备，这种节能低碳炭化炉在炭化的时候时经由在炭化炉排烟处增置装处理设备，递减它在炭化时烟气的释放量，符合***节能低碳环保的标准。新型原木炭化炉具有一机两用的***，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。1、按炉内溶积有四立方、六立方、八立方炉子之分，原料出炭率百分之40—60以上，成品率百分之95以上。2、省工、省时，一人可同时操作几台炭化炉，配用动力1.5km（该动力为风机功率）。3、木材炭化设备和炭粉生产线都叫连续炭化炉，该设备还有气化炉装置，自产燃气体可自用亦可回收。新型炭化炉突出2个优势：①环保优势：析出煤气全部利用，燃烧废气可达标排放，无含氨的冷压废水排放。②炭化时间：碳化时间只需要4小时以内碳化时间很短。主要特点：新型炭化炉的主要特点：①生产的持续性。②密闭熄焦。③可控可调的碳化温度。④高传热高耐磨的复合材料形成的碳化室。⑤全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。)