企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市正宏模具钢材有限公司硬质合金的硬度检测硬质合金硬度检测主要采用洛氏硬度计和维氏硬度计，在硬度一般在86-95HRC或900-2000HV之间。由于产品硬度较高，压头的材料一般选用碳化硅，或者天然金刚石来制造。钻石硬度计在各种硬质合金行业领域，都有大量的应用。硬质合金是一种金属，通过硬度试验可以反映硬质合金材料在不同的化学成分、***结构及热处理工艺条件下机械性能的差异，因此硬度试验被广泛应用于硬质合金性能的检验、监督热处理工艺的正确性及新材料的研究。硬质合金YG15的烧结过程:1:脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生以下变化:成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。粉末表面的氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈,粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度)在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本***和结构。4:冷却阶段(烧结温度--室温)在这一阶段，钨钢的***和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。SKH2在钢中，碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物，以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素，它在钢中形成碳化物。加热时，一部分碳化物溶入奥氏体，淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时，一部分钨以碳化物的形式弥散析出，造成二次硬化。在加热时，未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时，部分溶入奥氏体，回火时以细小的质点弥散析出，造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性，钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。SKH2的铸态***包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体，以及黑色***(δ偏析)和白色***(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态***和化学成分尤其不均匀，而且热处理也不能改变，因而必须进行压力加工，将粗大的共晶碳化物打碎，并使其均匀分布，然后再用以制造各种刃具及模具.T10A薄板热处理工艺-中山T10A薄板-正宏钢材种类丰富由东莞市正宏模具钢材有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市正宏模具钢材有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)