PE给水管热熔连接施工步骤1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。2、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。3、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。4、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。5、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。6、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。7、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。常见PE管质量问题PE管材表面凹坑。原因：原料潮、气泡，定径套水量不均。解决方法：原料烘干，调整水量或更换定径套。表面有亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套。内外壁轴向粗糙。原因：原料含水量过高。解决方法：原料烘干处理外表面水线。原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。解决方法：清理定径套。PE给水管安装安全问题PE给水管广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。但是该产品在安装的时候，会遇到这样，那样的安全问题。哪都有那些呢？1.PE给水管安装必须测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全。必须测量电网、发电机电压，保证电压220V，防机毁。2.加热板温度指示灯必须亮（红色），保证焊接温度。焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。3.PE给水管铣削时铣刀安全锁必须，防止铣刀飞出伤人。卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触。4.铣屑必须是连续的长屑，保证焊接端面有效接触。取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。5.取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。启动泵站时，方向杆应处于中位，保证电机无负载起动。PE给水管直接影响着人们的生命安全，不得不谨慎。为了自身的安全也为了管材的完整性，希望大家在安装的时候多注意注意安全问题。)