我国是纺织印染大国，纺织印染废水排放量约占工业废水排放量的35%。据不完全统计，***印染废水排放量为3x106-4x106m3/d[1]。国内印染废水处理以生化处理为主，印染废水处理设备价格，近年来，随着化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，苏州印染废水处理设备，PVA浆料、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水，降低了其可生化性，使COD去除率大大降低[2]。而由于水资源的缺乏，废水处理资源化已提到日程，印染废水的深度处理直至回用已渐被要求。吸附、g级氧化[3]、强化生物处理[4]、膜法[5]等多种方法单独或组合工艺在印染废水深度处理中已有研究，但应用臭氧和超声波对印染废水进行深度处理以达到中水回用目的的研究相对较少。目前采用臭氧和超声波等处理印染废水的研究主要为对印染厂初始出水的处理。因负荷较高、能耗较高而无法普及[6-13]。笔者分别采用臭氧氧化法、超声波一活性炭法对二级生化处理的印染废水进行深度处理，并对COD的去除率和能否达到中水回用的要求进行了研究。印染废水治理的工艺流程1、污水经地沟自流至集水池。使水质，水量均衡；2、再由污水污水提升泵提升至浅层气浮池；3、浅层气浮污水进入管口加入PAC、PAM经气浮池底部混合管充分混合，紧接着与与溶气系统产生的部分带正电荷的微小气泡混合使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附，桥联进入气浮布水系统；4、通过布水系统使废水进入气浮池体，通过布水系统及无极调速装置使进入气浮池内的废水在布水区及气浮区达到零速度；5、聚凝的絮体及被微气泡吸附的桥联的污染物在浮力及零速度的作用下进行固液分离；6、在浅层气浮池清水区被分离而上浮的浮渣污染物被带螺旋的撇泥勺捞走，自流至污泥桶，在重力作用下自流至浮渣池；7、被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽提槽管自流至清水池；8、浮渣池内的浮渣经污泵送到污泥脱水系统，滤液由地沟排至集水池，干泥外运填埋或综合处理。酶催化技术在印染废水处理中的应用印染行业是工业废水排放大户。据资料不完全统计，***印染废水每天排放量为3x106～4xlO6m。且具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。近年来由于FVA浆料、人造丝碱解物、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，印染废水处理设备求购，使得生产过程中排放的废水中污染物变得越来越复杂，处理的难度也在不断增大。印染废水在处理工艺技术上难点主要是两个方面：一是COD浓度难以降解，二是高色度废水难以脱色。目前国内比较常用的印染废水处理工艺，主要分为两大类：***法：加入絮凝剂进行沉淀或气浮，去除废水中的污染物。由于加药费用高、去除污染物不彻底、污泥量大并难以进一步处理，会产生一定的二次污染，一般不单独使用；生化法：利用微生物的作用，使污水中有机物降解、吸附而去除。由于近年来，大量难生化降解有机物进入印染废水，传统的生物处理工艺已受到严重挑战。根据《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—1992)，除Ⅲ类废水排放指标变化不大外，***增加了I类和Ⅱ类印染废水BOD、COD、色度、悬浮物、氨氮、b胺类、二氧化氯等指标的排放限定。印染废水达标排放是印染行业急需解决的问题。因此开发经济有效的印染废水处理技术成为当今环保行业关注的课题。苏州印染废水处理设备-无锡协程鑫业环保(推荐商家)由无锡协程鑫业环保科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。无锡协程鑫业环保科技有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)