圆管冲弧机模具对导柱和导套要求的圆度公差应满足：当直径d≤30mm时，圆度公差不大于0.003mm；当直径d＞30～60mm时，圆度公差不大于0.005mm；当直径d≥60mm时，圆度公差不大于0.008mm。冲弧机模具在导柱加工过程中，为什么采用中心孔作为***基准？导柱在热处理后为什么要修正中心孔？圆管冲弧机模具切玻璃钢是对玻璃钢模具原材料的选择：玻璃钢手糊成型模具的原材料主要是树脂、增强材料和辅助材料等。冲弧机模具在导柱加工过程中，外圆柱面的车削和磨削以两端的中心孔***，可以使设计基准与工艺基准重合。对圆管冲弧机模具划线的1.平面划线：在工件的一个表面上划线的方法称为平面划线。2.立体划线：在工件的几个表面上划线的方法称为立体划线。圆管冲弧机模具具体结构方案（一）确定模具类型如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模等。以及对圆管冲弧机模具划线所用的工具1.基准工具：⑴划线平板⑵划线方箱2.测量工具：⑴游标高度尺⑵钢尺⑶直角尺3.绘划工具：⑴划针⑵划规⑶划卡⑷划针盘⑸样冲4.夹持工具：⑴V形铁方管模具加工圆管冲弧机模具的零件是进行冲裁工作的零件，它是冲裁模的主要零件，比如凸模、凹模就是工作零件，此零件的要求是刚度和强度要求很高，设计时要考虑其材料的问题，以及零件与固定零件的间隙要适当而且分布要均匀。这是保证冲裁件质量的关键。础零件是固定凸模与凹模，并使之与冲床相连接的零件。如圆管冲弧机模具上模部分的凸模固定板、垫板等等，这些零件的设计要考虑开的孔是螺纹孔还是销钉孔还是光孔以及开孔之间的间隙及配合问题。凹模类零件加工特点：(1)凹模加工一般是内型加工，加工难度大。)