储罐及储罐气相管路置换完成后，进入储罐进液总管路和储罐增压回路的置换。置换达标条件：置换过程中，卸车区进液管路有气体排出。使用便携式可燃气体探测器对排出气体进行测量，每次间隔时间为10min，连续三次测试浓度均大于90%，视为置换合格。置换过程中的注意事项(1).液化天然qi为***、低温的介质，现场严禁烟火。另，操作人员需做好防护工作。(2).现场操作人员应当穿着防静电服装、鞋，禁止在操作区使用移动通讯设备、相机等电子产品。目前根据所使用的置换气体不同,输气管道置换投产可分为两大类,即***置换和氮气置换两种。氮气置换方案根据置换过程中是否添加隔离器又可分为氮气隔离置换和氮气不隔离置换两种方式。***隔离置换新建输气管道在建设竣工后,管道内存在有大量的焊渣、粉尘、固体杂质以及空气混合物,直接注入***置换而不添加隔离措施会使管道中存在有大量的***性气体，这在置换投产过程中是极其***的。在实际生产过程中,常采用给***和空气段之间添加隔离器的方法将空气和置换用***分隔成两个***的空间,进而降低置换作业的***性。在汽化器中经自然吸热过程汽化后的氮气从注氮口注入管道中,注氮压力不宜过大,以防加压的氮气与管道前端的空气由于扩散作用而相互混合,同时注氮压力的确定也应考虑氮气在管道流通时能够克服管壁和沿线阀门所造成的流动阻力的影响,一般来说注氮压力应控制在0.1-0.3MPa另外为了减少氮气与***的混气,***的注人压力应与注氮压力保持一致,且注入***应紧跟注氮结束之后。将注氮车连接门站进气管道,注氮过程中,在下游加气机进行引气放空。先置换主管道,当在枪口上检测到纯氮气后,分别对放空和排污管线进行置换,方法是将DN50以上阀门打开30%后立即关闭、DN50及以下阀门全开然后关闭。根据测算氮气与空气混气头到加气机的时间。提前在枪口用025%便携式含氧量分析仪在管道上压力变送器或压力表的取样口检测氮气和空气混合段气体的含氧量,当检测到氧气含量从21%开始下降时,证明氮气和空气混气头已到检测点,再继续检测,当检测到氧气含量降至2%时,既可认为管路内是纯氮气,然后停止放空直至管路压力升至0.04MPa时氮气置换工作完成。)