走心机加工所具备的优势：走心机能够同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。目前市场上走心机的***i大加工直径为32mm，在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，减少人工成本和产品不良率。非常适合于精密轴类零件的大批量生产。如何根据零件工艺特性和车铣复合加工的工艺特点制定合理的工艺路线、装卡方法和选用合理的刀具是实现***精密加工的关键。工序集中是复合加工***为鲜明的工艺特点。因此，科学合理的工艺路线是提高车铣复合加工效率和精度的关键因素。瑞士宝美公司的S19i2F铣车复合加工中心为例，该机床具有五轴铣、车削、镗削、钻孔、锯断以及自动进料等功能，采用FANUC31i数控系统，具有刀矢平滑、超i强前瞻、高速插补等功能，走心机设备，特别适合轴类、回转类等零件的高速精密加工。在航空叶轮加工中，该加工中心具有突出的优势。当采用棒料作为叶轮毛坯时，常规的叶轮加工工艺路线首先利用数控车床车削叶轮外部轮廓，然后精车加工基准；在此基础上利用五轴数控加工中心进行开槽、粗加工、半精加工以及型面和轮毂的精加工；***后在五轴加工中心或钻孔设备上进行孔加工。而采用S19i2F铣车加工中心不仅可以通过一次装卡完成上述工艺的全部加工，而且当采用棒料进行加工时还可以通过锯断、自动送料等功能实现叶轮的批量加工，整个过程无需人工干预可以全部自动完成。其工艺路线的设置可采用如下方式：主轴装卡棒料→粗车叶轮外部轮廓→精车外部轮廓→五轴铣削开槽→流道粗加工→流道半精加工→流道精加工→钻孔→背主轴装卡→车削叶轮底部平面→钻孔。目前在许多领域都会运用到走心机加工这一加工模式，主要是因为相较于数控车床而言，走心机在加工效率和加工精度上都有了质的飞跃，不仅大大地减少了加工循环时间，还增加了许多新的功能，能够保证走心机加工的精度。由于走心机属于精密加工设备，能完成许多较为复杂的复合加工，因此受到了许多用户的青睐！！！！！！！！！！！！！！！！！走心机设备,津特机械贸易1(图)由津特机械贸易（上海）有限公司苏州***提供。走心机设备,津特机械贸易1(图)是津特机械贸易（上海）有限公司苏州***（www.citien-qi.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：祁总。)