产品介绍：金属烧结除尘器，是采用极精细的金属纤维丝及金属粉末，通过无纺铺制、叠配、等静压等工艺成型，再经过高温烧结而成的微过滤元件。当前燃煤电厂烟气脱硝应用广泛的是选择性催化还原（scr）技术，该技术具有成熟、稳定、经济的优点，但其脱硝效率受到nh3逃逸控制指标的限制，一般设计不超过90%。过滤精度高，透气性好，机械强度高，耐腐蚀，寿命长，适合高温使用，广泛应用于水泥窑、玻璃窑、陶瓷窑、化工厂等行业的高温除尘，结合脱硝催化剂产品，实现除尘脱硝一体化的应用。同时脱硫脱硝技术能在同一套系统内实现脱硫与脱硝，具有以下特点：①设备精简，占地面积小。高温除尘脱硝脱硫装置及方法，包括除尘装置，脱硝装置及脱硫装置。传统的联合烟气脱硫脱硝工艺一般是在除尘器前面加装脱硝装置如选择性催化还原（SCR）或选择性非催化还原（SNCR），从而实现联合脱硫脱硝[3]。这种分级治理方式不仅设备多，而且占地面积大，不如在同一套系统内同时实现脱硫与脱硝的设备精简。电子束法和脉冲电晕法都受限于电源，而流光放电等离子体技术则克服了这个弊端。它是利用正极性发电，在相似的电极结构和电压水平条件下，利用流光头表面产生的高能电子冲击化学键，产生自由基离子，从而引发脱硫脱硝反应。此外，微波诱导等离子法已用于脱硫的研究，反应过程中产生的固体是硫铵化肥，无二次污染。概念为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。其原理是在含有的烟气中加入NH3，烟气中的SO2分子、NH3分子和其它气体分子在微波诱导等离子区被高能电子撞击，形成自由基或离子，进而形成硫铵化肥。此技术尚处于实验室研究阶段，模拟烟气的实验脱硫效率可达96%，对于脱硝的效果尚未见报道。)