吸塑包装依照材料的归类:热熔封口：是一种吸塑包装工艺，用封口机将表层涂有吸塑油的卡纸与泡壳热合在一起，产生吸卡包装。高频率封口：是一种吸塑包装工艺，用高频热合机造成高频率，将泡壳与泡壳中间黏合在一起，产生双泡壳包装。超声波封口：是一种吸塑包装工艺，选用超声波机造成超声波，将泡壳与泡壳黏合在一起，产生双泡壳包装，与高频率封口所不一样的是，超声波不仅能够封PVC、PETG原材料，还可以封PET原材料，并且对封裝的商品沒有电磁感应损害，非常合适电子设备的封裝；存在的不足取决于超声波包边只有是间距的斑点状，并且一般是每一次只封一条直边。吸塑包装采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性适中，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。采用吸塑铝模生产，模具制作需要先采用电脑设计图纸，再采用CNC数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（钻气眼工作在CNC加工时完成），吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强，缺点是成本高。铝模吸塑。材料成本和制作成本较高，约为铜模的5~10倍，一般整版模具制作周期大约5~10天。由于采用CNC加工，型腔的一致性较好，表面可进行抛光或喷涂铁氟龙，可获得理想的表面光洁度和良好的脱模效果，是制作高质量吸塑产品的保证；铝材的散热快，必要时还可以通过循环水冷却系统控制模具温度，因此成型；铝材强度好，能制作复杂型腔和薄壁，是复杂制品的必选。因此，铝模适用于大批量生产、制品要求高、制品型腔复杂或有高的加强肋的情况。吸塑包装各款产品的应用行业吸塑包装支撑性强，结构美观，保护性能好，因透明度高，很适合做为各种产品的展示，所以适用于很多行业。吸塑包装内托/托盘适用于电子产品，数码产品，文具，五金配件，饼干食品等产品的托盘，它可以根据产品的结构形状具体规划，凹出更适用于产品的形状，使异形产品包装更稳妥，也起到其他包装的辅助作用。)